2020-06-11
Projeye Genel Bakış:
Proje yeri: Jieyang, Guangdong, Çin
İnşaat Birimi: Jieyang Huixing Çevre Koruma Yapı Malzemesi Co, Ltd
Ürün adı: Seramik üretim hattı
Üretim Ölçeği: Yıllık üretim 100.000m output
Hizmet Kapsamı:Bu proje, hammadde besleme, karıştırma, granülasyon ve kalsinasyon, soğutma, eleme ve kuyruk gazı arıtımının işleme bölümüdür.
Proje Açıklaması:
In July 2018, Jieyang Huixing Environmental Protection Building Materials Co., Ltd. began to conduct screening investigations on manufacturers of ceramsite production lines. Temmuz 2018'de Jieyang Huixing Çevre Koruma Yapı Malzemeleri Co, Ltd, ceramsite üretim hattı üreticileri üzerinde tarama araştırmaları yapmaya başladı. After a month-long discussion of the program, finally determined that our company is the final supplier of production line equipment, and officially signed a supply contract with August 2018. The project is to produce ceramsite project with an annual output of 100,000 square meters. Programın bir ay süren tartışmasının ardından, nihayet firmamızın üretim hattı ekipmanı nihai tedarikçisi olduğunu belirledi ve Ağustos 2018 ile resmi olarak bir tedarik sözleşmesi imzaladı. The project is located in Jiedong District, Jieyang City, Guangdong Province. Proje Guangdong Eyaleti, Jieyang Şehri, Jiedong Bölgesi'nde yer almaktadır. Due to the material characteristics of the production line, the materials are required to be clean and environmentally friendly during the process of transportation. Üretim hattının malzeme özelliklerinden dolayı, taşıma sırasında malzemelerin temiz ve çevre dostu olması gerekmektedir. In view of the above characteristics, our engineers, tailor-made for the owners of the appropriate production equipment and process, to achieve the satisfaction of the owners. Yukarıdaki özellikler göz önüne alındığında, mühendislerimiz, uygun üretim ekipmanı ve sürecinin sahiplerine uyarlanmış, sahiplerinin memnuniyetini sağlamak için.
Tasarım İlkesi
1. Adhere to the principle of sustainable development, fully consider regional resources and development conditions, and adhere to the principle of “high starting point, low cost, and high efficiency”. 1. Sürdürülebilir kalkınma ilkesine bağlı kalın, bölgesel kaynakları ve kalkınma koşullarını tamamen göz önünde bulundurun ve “yüksek başlangıç noktası, düşük maliyet ve yüksek verimlilik” ilkesine uyun. Designed with product structure adjustment and equipment large-scale, improve the comprehensive utilization of products, market competitiveness and enterprise benefits. Ürün yapısı ayarlama ve ekipman büyük ölçekli ile tasarlanmış, ürünlerin kapsamlı kullanımını geliştirmek, pazar rekabet gücü ve kurumsal faydalar.
2. Fabrika genelinde çeşitli enerji ortamlarının ve malzemelerin enerji tüketimini kapsamlı bir şekilde dengelemek, aktif olarak enerji tasarrufu sağlayan ekipmanlar, tesisler ve enerji geri kazanımı benimsemek, çeşitli enerji tüketimini azaltmak ve kaynak kullanım verimliliğini artırmak.
3. benimsenen süreç planı olgun, güvenilir, gelişmiş, mükemmel kalite ve teknik önlemler ile donatılmış, ve tüm teknik ve ekonomik göstergeler gelişmiş ve makul olmalıdır, hedefine ulaşmak için ürün kalitesini artırmak, üretim maliyetini azaltmak ve pazar geliştirmek rekabet.
4. Çevre koruma gerekliliklerini tam olarak karşılamayı düşünün.
5. Düzene ve sürece uygun, kısa, ekonomik ve makul, pürüzsüz, düzenli, güzel ve basit süreç üretimi sağlamak için.
6. Ekipman ve operasyonların güvenliğini sağlamak, güvenli bir geçiş alanı sağlamak.
Üretim süreci
1. Besleme Sistemi
The sand-washed waste soil is transported to the box feeder through a loader after being piled up for a period of time. Kumla yıkanmış atık toprağı, belirli bir süre biriktikten sonra bir yükleyici vasıtasıyla kutu besleyiciye taşınır. The box feeder feeds the meter evenly, and the metering said that the sand waste soil is transported to the double shaft mixer for stirring according to a certain amount of transportation. Kutu besleyici, sayacı eşit olarak besler ve ölçüm, kum atık toprağının belirli bir nakliye miktarına göre karıştırılmak üzere çift şaftlı miksere aktarıldığını söyledi. The first-stage biaxial stirring first premixes the raw materials, and then enters the secondary stirring to continue mixing. Birinci aşama iki eksenli karıştırma ilk olarak hammaddeleri önceden karıştırır ve daha sonra karıştırmaya devam etmek için ikincil karıştırmaya girer. The mixed material enters the granulator through the chute to granulate, and the raw material ball enters the shaping machine for shaping. Karışık malzeme, granül haline getirmek için granülatöre oluktan girer ve hammadde topu şekillendirme için şekillendirme makinesine girer. After the crushed raw balls are sieved, the qualified ceramsite enters the rotary kiln for calcination. Ezilmiş ham bilyelerin elenmesinden sonra, nitelikli kerasit kalsinasyon için döner fırına girer.
2. Kalsinasyon Sistemi
The ceramsite first enters into the double-layer flap valve at the end of the kiln, and the flue gas is closed by the gravity action of the flap valve to prevent the kiln tail smoke from overflowing. Keramsit önce fırının sonundaki çift katmanlı kanatlı valfe girer ve fırın kuyruğu dumanının taşmasını önlemek için baca gazı kanatlı valfin yerçekimi etkisiyle kapatılır. Through the kiln tail pipe, the ceramsite first enters into the drying kiln for drying. Fırın kuyruğu borusu yoluyla, keramsit önce kurutma için kurutma fırına girer. As the ceramsite slowly enters the calcining kiln in the rotary kiln, the temperature of the ceramsite is gradually heated and the water is gradually evaporated drop it. Ceramsite yavaşça döner fırında kalsinasyon fırınına girdiğinde, ceramsitin sıcaklığı yavaş yavaş ısıtılır ve su yavaş yavaş buharlaştırılır. When the ceramsite enters the calcining kiln, the temperature of the ceramsite is heated by rapid heating, and the ceramsite is calcined into ceramized particles. Ceramsit kalsinasyon fırınına girdiğinde, ceramsitin sıcaklığı hızlı ısıtma ile ısıtılır ve ceramsit seramik parçacıklara kalsine edilir. The calcined ceramsite flows out of the kiln head of the rotary kiln and is cooled by a single cylinder cooler. Kalsine kerasit, döner fırının fırın kafasından dışarı akar ve tek silindirli bir soğutucu ile soğutulur. The cooled ceramsite is lifted by a bucket elevator to a rotary screen for screening. Soğutulan kerasit, bir kova asansörü ile tarama için döner bir ekrana kaldırılır. After sieving through the drum sieve, the ceramsite is divided into different particle sizes and stacked in the yard for packaging and export. Tambur elek boyunca elenmesinden sonra, kerasit farklı parçacık boyutlarına ayrılır ve paketleme ve ihracat için bahçeye istiflenir.
The biomass fuel recovered from the outside is transported to the biomass fuel storage workshop by the automobile, and the biomass fuel is lifted by the bucket elevator to the biomass fuel storage tank. Dışarıdan geri kazanılan biyokütle yakıtı, otomobil tarafından biyokütle yakıt depolama atölyesine taşınır ve biyokütle yakıtı, kova asansörü tarafından biyokütle yakıt depolama tankına kaldırılır. A screw feeder is arranged at the bottom of the biomass fuel tank to transport the biomass fuel to the burner pipe, and the biomass fuel is blown into the rotary kiln for combustion by the wind of the combustion air blower. Biyokütle yakıtı, biyokütle yakıtı brülör borusuna taşımak için biyokütle yakıt tankının alt kısmında bir vida besleyici düzenlenir ve biyokütle yakıtı, yanma hava üfleyicisinin rüzgarı ile yanmak üzere döner fırına üflenir.
3. Egzoz Gazı Arıtma Sistemi
The hot flue gas at the end of the kiln is first removed by the kiln exhaust chamber, and then the hot flue gas is then sent to the cyclone for dust removal and cooling. Fırının sonundaki sıcak baca gazı ilk olarak fırın egzoz haznesi tarafından çıkarılır ve daha sonra sıcak baca gazı toz giderme ve soğutma için siklona gönderilir. The cooled flue gas enters the baghouse dust collector for dust removal again, and the dust concentration of the flue gas reaches ≤30mg/m3, which is led to the steel chimney by the kiln tail fan. Soğutulmuş baca gazı tekrar toz gidermek için torbalı toz toplayıcısına girer ve baca gazının toz konsantrasyonu tail30mg / m3'e ulaşır, bu da fırın kuyruğu fanı tarafından çelik bacaya yönlendirilir.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
