• Büyük Boy Aktif Kireç Fırını (50-500t / d)
Büyük Boy Aktif Kireç Fırını (50-500t / d)

Büyük Boy Aktif Kireç Fırını (50-500t / d)

Ürün ayrıntıları:

Menşe yeri: Çin
Marka adı: ZK
Sertifika: CE ISO Certification
Model numarası: Farklı modellere göre

Ödeme & teslimat koşulları:

Min sipariş miktarı: 1 Set
Fiyat: Negotiable
Ambalaj bilgileri: İhracat standart konteyner veya müşterilerin ihtiyaçlarına olarak
Teslim süresi: 30 GÜN
Ödeme koşulları: L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini: 100 Takımları her Ay
En iyi fiyat İletişim

Detay Bilgi

Koşul: Yeni Satış sonrası hizmet: Mühendisler Yurtdışı hizmeti makine için kullanılabilir
Garanti: 12 ay Kapasite: 50-500 (T / D)
Malzeme: Kurşun ve çinko mineral hammaddesi Motor tipi: AA motoru
Yedek parçalar: Yaşam kullanarak tüm tedarik Gerilim: 220V / 380V / 440
Vurgulamak:

kalsinasyon döner fırın

,

döner fırın yakma fırını

Ürün Açıklaması

Çelik ve Alümina Endüstrisi için Büyük Kalitede Aktif Kireç Fırını

Dikey kireç fırını , tıpkı adı gibi, şekli diktir. Kalsinasyon kireçtaşı için kullanılır. Düşük enerji tüketimi, daha az kaplama alanı, daha az yatırım, geniş uygulanabilir yakıt ve daha fazla avantajı nedeniyle, metalurji, inşaat malzemeleri, kalsiyum karbür, Nanometre kalsiyum karbonat, gaz beton, şekerleme vb. ZK grubu tarafından çevre koruma, enerji tasarrufu, daha yüksek machanizasyon ve otomatiklik, oldukça modern kireç fırını olan modern yeni teknoloji ile üretilmiştir. Modern teknolojiyi benimsediğinden, ucuz enerjiyi, özellikle de çevre için zararlı gazları (konvektör gazı, yüksek fırın gazı, kalsiyum karbür fırın kuyruğu gazı) enerji olarak tam olarak kullanın, atıkları servete dönüştürün. Böylece çevreyi koruyacak ve en düşük maliyetle yüksek kaliteli kireç üretecektir. Bu yeni teknoloji girişimini kullanmak için ekonomik faydalar önemli ölçüde artmıştır.
Nanometre kalsiyum karbonat üretimi için özellikle uygun fırın tipine dikkat edilmelidir. Baca gazı jetindeki CO2 konsantrasyonunun% 35'ten fazlaya ulaşma nedenini araştırın, CO2 geri kazanım maliyeti düşüktür.

Aktif Kireç Döner Fırın AVANTAJIMIZ
1. enerji tasarrufu; İçinde fırının üstten alta doğru ön ısıtma bölgesi, kalsinasyon bölgesi, soğutma bölgesi vardır. Soğutma havası alttan soğutma bölgesine üflenir, ancak ısı transferi, mallar soğuktu ve soğutma havası ısıtıldı, daha sonra yanma ısısı ile kalsinasyon bölgesine konuldu, böylece enerji tüketimi azaltıldı. Kalsinasyondan sonra yakıttan çıkan baca gazı ön ısıtmaya girer, malzemeyi ayrışma öncesi sıcaklığa ısıtır. Baca sıcaklığı 170-300 fall 'ye düşer, daha sonra fırından çıkar.
2. fırın kabuk kullanın dikey duvarcılık dört katmanlı refrakter, ısı yalıtımı iyi etkisi, kabuk sıcaklığı daha yüksek ortamdan 60 controlled kontrol edilecektir, enerji tasarrufu.
3. uzun ömürlü refrakter, malzeme doğrudan çökmesine çalışma yüzeyi refrakter, ama onun fraksiyonu çalışma yüzeyi ile yerçekimi ayarı. Böylece refrakter aşınma oranını büyük ölçüde azaltır, refrakter normalde 6-10 yıl içinde kullanılacaktır.
4. daha az kapak alanı, çünkü dikey düzen dikey fırın, besleme yüksek açılı düzen tek kova asansör kullanın, her fonksiyonel alan kompakt dekore, büyük ölçüde kapak alanını azaltır.

Dikey kireç fırın Yapısı
Kirecin kalitesini ve kapasitesini garanti etmek için, üretim sırasında tam otomatik üretimi, fırın için özel ve ana ekipmanı aşağıdaki gibi sonuçlandırın:
1. Kireçtaşı dozajlama elektrikli tartı sistemi
Fırın işlemede besleme malzemesi olarak gerekli kireçtaşı ve kömür karıştırılır. İki karışık malzemenin oranı çok önemlidir, iki tartım sistemi hammadde kalitesini doğru bir şekilde ölçebilir ve bunları özel harmanlama yöntemiyle karıştırabilir. Buna ek olarak, herhangi bir hammadde partikül büyüklüğü veya kömürün kalorifik değeri değişebilirse, iki hammadde oranını ayarlamalıdır, bilgisayar kontrol odasında sonuçlandırılacaktır.
2. Akıllı ana denetleyici
Ana vinç sistemi, dönme motorunun motor hızının frekans kontrolüne dönüşmesini sağlar. Çekçek hızını benimsemeden 0 ~ 6 m'ye kadar kademesiz hıza geçtikten sonra 6 m sorunsuz bir şekilde 1 m / s'ye ayarlanır, deşarj olana kadar vaktinden önce adımsız hız için terminal programı 6 m. Bu tasarım, atlamanın düzgün çalışmasını sağlar; eğimli köprünün titreşimini ve arıza oranını büyük ölçüde azaltır. Kaldırma kapasitesi, motor hızının frekans kontrolünden daha fazla% 60 artacaktır. Ana vinç sistemini daha az bakım gerektirir. Çekçek çalışma durumu ve ayar tel halat uzunluğu artık kesinti yok. Tel halatın pratik ömrü 3 kattan fazla iyileşir.
3. Döner dağıtım cihazları
Fırın içindeki besleme malzemesinin anahtarı, üniform düz, döner dağıtım cihazlarının hammaddeyi malzeme yüzeyine bile saçılmasını sağlayabilir, yüzeyin şekli ayarlanabilir. Uygulama frekans dönüşüm valisi, PLC kontrolü, kumaşın doğru ve güvenilir olmasını sağlar. Silindir, bölme, kumaş kılavuz oluğu ve tabletler vb.Gibi anahtar yapı örneği. Yüksek sıcaklığa dayanıklı, korozyona dayanıklı paslanmaz çelik. Özel yüksek sıcaklığa dayanıklı yüzey rulmanlı dönen parçalar, ekipmanın çalışmasını ve güvenilir olmasını sağlar ve herhangi bir ortam olmadan korkunç bir ortamda olabilir. Kalsine kireçtaşının yüksek kalitesi için iyi bir teknolojik koşullar sağlar.
Kireçtaşı ve kömür karıştırıldıktan sonra davanın özel yapısı malzeme yüzeyine dağılabilir. Fırın nodüllerindeki düzensiz kumaş, yakıt israfı nedeniyle büyük ölçüde azaltılmıştır. Shuicheng çeliği gibi, Jinan çeliği ve bu tür bir durumdan sonra değiştirilen diğer birimler, ton başına kok kömürü (veya kömür) başına ölçülen üretim külünden sonra 15 kg'dan fazla.
4. Akıllı malzeme seviyesi ölçer tespiti
Seviye ölçer fırının üstünü monte eder, ancak endüstriyel kontroldeki uzaktan kumanda, atlamalı yükleme, kireç deşarj cihazının çalışıp çalışmadığını belirlemek için malzeme kumaşlarını tespit etmek için çok uygun olabilir.
Malzeme seviyesi ölçer parçasının tespiti yüksek sıcaklık (600 above üzerinde) korozyona dayanıklı malzemeler benimser. Kontrol sistemi ithal dönüştürücü ve PLC modülünü benimser, ölçüm sistemini karşılamak için zorlu ortamlarda uzun süreli güvenilir çalışma yapabilir.
5. Simülasyon başlığı
Kalsinasyon işleminde aktif kireç dikey fırın, rüzgarın büyüklüğü ve homojenliği için, kireç ve kalsine çiğ pişmiş düzgünlüğün aktivite derecesi önemlidir. Davlumbaz kapağı bilgisayar simülasyon tasarımını kullanmaktır. Düzgün rüzgar yapabilir. Düzensiz hava kaynağı kısmi yanık, aşırı yanık, daha az yanmış fenomenin neden olduğu fırın durumu büyük ölçüde azalır, aktif kireç kalitesini büyük ölçüde artırır. Ek olarak, özel yapı nedeniyle, külün gaz yolunu tıkamasını önlemek ve fırın durumunu etkilemek için diğer kapağa göre kaput edin. Aynı zamanda kap kül deşarj diğerlerinden daha sorunsuz. Kaba tedarik ortamında, basınç ve yüksek sıcaklık deformasyonuna karşı direnç gibi özelliklere de sahiptir.
6. Pan boşaltma kireç makinesi
Bu ekipman esas olarak motor, redüktör, şanzıman mili, döner bıçak ve diğer parçalardan oluşur.
7. iki bölüm mühür vana kireç boşaltma makinesi
Dikey fırın üretiminde, bitmiş kireç ürünlerinin kalitesini ve miktarını sağlamak için yanma havası sürekli üretimine devam edilmelidir. İki bölümlü sızdırmazlık valfi kireç boşaltma makinesi, verimli otomatik boşaltma kireci sırasında önemli ekipmanlardan biridir. Tam set ekipman, seri olarak üst ve alt iki damper bağlantısından oluşur. Her damper damper kutusu, damper, damper mili, damper ara parçası, kontrol kapısı, pnömatik sistem ve yağlama sisteminden oluşur. İki damper sırayla açmak ve kapatmak için sırayla, sürekli düşme kirecini son bant konveyörüne boşaltın. Deşarj kireci sırasında damper contası nedeniyle, yanma havasını sürekli olarak sağlayın, alttan herhangi bir bağlantı yapmayın .

Dikey Klin Teknik Parametreler (Karışık Yakıt)
Kapasite (T / D) Etkili Hacim Etkili Yükseklik Etkili Bölüm Kireçtaşı Boyutu Isı Tüketimi CaO Aktivite
(m 3 ) (M) Çapı. (M) (Mm) (KJ / kg) (%) (Ml)
100 98 20 Ø2.5 30 ~ 60/40 ~ 80 <4600 > 90 > 300
120 141 20 Ø3.0 30 ~ 60/40 ~ 80 <4600 > 90 > 300
150 202 21 Ø3.5 30 ~ 60/40 ~ 80 <4500 > 90 > 300
200 301 24 Ø4.0 30 ~ 60/40 ~ 80 <4500 > 90 > 300
300 397 25 Ø4.5 30 ~ 60/40 ~ 80 <4400 > 90 > 300
400 491 25 Ø5.0 30 ~ 60/40 ~ 80 <4200 > 90 > 300
500 735 26 Ø6.0 30 ~ 60/40 ~ 80 <4200 > 90 > 300
Notlar: Yukarıdaki tüm veriler sadece referans amaçlıdır.
Dikey Kireç Fırın Teknik Parametreleri (Yakıt: Gaz)
Kapasite (T / D) Etkili Hacim Etkili Yükseklik Etkili Bölüm Kireçtaşı Boyutu Isı Tüketimi CaO Aktivite
(m 3 ) (M) Dia. veya L × W (m) (Mm) (KJ / kg) (%) (Ml)
50 70 20 Ø2.0 30 ~ 60/40 ~ 80 <4600 > 90 > 300
70 80 20 Ø2.5 30 ~ 60/40 ~ 80 <4600 > 90 > 300
80 100 20 Ø2.5 30 ~ 60/40 ~ 80 <4500 > 90 > 300
100 120 20 Ø2.7 30 ~ 60/40 ~ 80 <4500 > 90 > 300
120 140 20 Ø3.0 30 ~ 60/40 ~ 80 <4400 > 90 > 300
130 150 21 Ø3.0 30 ~ 60/40 ~ 80 <4200 > 90 > 300
150 200 20 2.5 x 4.5 30 ~ 60/40 ~ 80 <4200 > 90 > 300
Notlar: Yukarıdaki veriler sadece referans amaçlıdır ve düşük ısıda yakıt kullanan Dikey Fırın için uygundur. Yüksek ısı yakıtı kullanan Dikey Fırın kullanım katsayısı daha yüksektir.

Şirket Adı: Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd.
Resmi Web Sitesi: http://www.hnzkmachine.com
24 Saat Ücretsiz Satış Danışmanlığı Telefon: 861-0371 -5590 2866.
Şirket Adresi: Qiaolou caizhai sanayi emlak, Xingyang şehir, Henan Eyaleti
Lütfen şirketin diğer ürünlerine dikkat edin:
Döner fırın fiyatları: http://www.hnzkmachine.com/calcining.html
Döner Fırın: http: //www.hnzkmachine.com/calcining.html
Ön ısıtıcı: http://www.hnzkmachine.com/calcining/8.html
Çimento Değirmeni: http://www.hnzkmachine.com/grinding/17.html
Döner Kurutucu: http://www.hnzkmachine.com/calcining/116.html
Ham Değirmen: http://www.hnzkmachine.com/grinding/16.html
Trommel Ekranı: http: //www.hnzkmachine.com/separating/137.html
Döner soğutucu: http: //www.hnzkmachine.com/calcining/6.html

Bu ürün hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorum
İlgileniyorum Büyük Boy Aktif Kireç Fırını (50-500t / d) bana tür, boyut, miktar, malzeme gibi daha fazla ayrıntı gönderebilir misiniz
Teşekkürler!
Cevabını bekliyorum.