Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
ZK
Sertifika:
CE ISO Certification
Model numarası:
ZKZL Serisi
Büyük Kapasiteli Balling Tozu Seramik Kum Kırma Uzun Hizmet Ömrü
Seramik Kum KırmaGiriş:
Keramzit endüstrisinin tecrübesine ve araştırma kurumlarının keşif ve analizlerine göre, nitelikli keramzitin ateşlenebilmesi için, ateşlemeden önce bileşimi için belirli şartlar vardır.Bu nedenle, seramzitin ana hammaddesinin bileşimi analiz edildikten sonra, gereksinimleri karşılaması için bazı yardımcı malzemelerin eklenmesi gerekmektedir.Chongqing Yongchuan Projesi'nin hammadde hazırlığını örnek alarak, çamur ve şist olmak üzere iki malzeme kullanmaktadır.
Hammaddelerin ön işleme tabi tutulması yoluyla, iki hammadde ölçülmeli ve orantılı olmalıdır.İşlem akışı şu şekildedir: çamur, depolama için çamur tankına gönderilir ve çamur, kepçe vinci aracılığıyla çamur alma hunisine gönderilir ve huni ve vidalı konveyöre tabi tutulur.Ağırlıksızlık ölçeği ölçüldükten sonra başka bir helezon konveyör ile çift milli karıştırıcıya gönderilir;şeyl tozu, toz haznesi altındaki vidalı tartı ile ölçülür ve ayrıca kazıyıcı konveyör aracılığıyla çift şaftlı karıştırıcıya gönderilir.İki malzeme çift şaftlı karıştırıcıda eşit şekilde karıştırıldıktan sonra, 7-15 gün eskitme için bantlı konveyör aracılığıyla eskitme haznesine girer.Eskiyen malzemeler geri kazanıcı tarafından alınır ve bantlı konveyör vasıtasıyla granülasyon bölümüne gönderilir.
Bu süreçte iki hususun aynı anda dikkate alınması gerekir.Birincisi, iki ham maddenin bileşiminin gereksinimleri karşılaması, diğeri ise nemin gereksinimleri karşılamasıdır.Bileşim gereksinimi, nem gereksiniminden önce gelir.Bileşenlerin ön analizi ile çamur ve şist oranı belirlenir.İkisi ölçüldükten sonra, eşit şekilde karıştırılır ve eskitme deposuna gönderilir.Yaşlanma süreci aynı zamanda homojenizasyon süreci olarak da adlandırılır ve amaç, hammaddelerin mikroskobik alanda rafine edilmesini ve karıştırılmasını sağlamak için ikisi arasında bir dizi fiziksel ve kimyasal reaksiyon geçirmektir. fırına girmeden önce karışım tekdüze ve stabildir ve fırının çalışma koşullarını stabilize edebilir.
Seramik Kum Kırma Avantajları:
Esas olarak yağ kırma propantı (seramik kumu) üretiminde kullanılır ve ayrıca kömür tozu, kireçtaşı, kömür, kil vb. Gibi bilyeli toz, granül, küçük topak malzemesi için de uygulanır.
1. Tüm granülasyon işlemi, tamamen kapalı tamburun içindedir ve tamburun içi hafif negatif basınç durumundadır.Toz kirliliği yoktur, temiz ve çevre dostudur.
2. Yem - karıştırma - çekirdeklenme - granülatörler - şekillendirme, tüm süreç PLC aracılığıyla bilgisayar tarafından kontrol edilir.Kolay kullanım ve yüksek derecede otomasyondur;
3. Aşındırma işleminden sonra rotor yüzeyi, yüksek dönme hızı altında hareket kararlılığı, güvenilirlik ve aşınma direnci sağlamak için hassas dengeleme yapmıştır.Böylece makine istikrarlı ve güvenilir çalışabilir;
4. Kazıyıcı yüzey uygun aşınma işlemine tabi tutulmuştur.Tamburun tabanı ve içi aşınmaya dayanıklı astar ile donatılmıştır, bu nedenle tambur parçalarının tamamı uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.
Disk Kırma Özellikler:
Tür | Maksimum kapasite | Güç (kW) | TTL Ağırlığı (t) | |
Ağırlık (kg) | Hacim (L) | |||
ZKZL-15 | 400 | 500 | 90 | 5 |
ZKZL-16 | 500 | 600 | 110 | 6.5 |
ZKZL-19 | 800 | 1000 | 132 | 10 |
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.