Kompakt Yerleşim Sistemi Klinker 80t / H Dikey Öğütme Değirmeni

Hafif Ağırlıklı Dikey Farin Değirmeni Kompakt Yerleşim Sistemi Ekipmanı

Dik Farin Değirmeni Çalışma Prensibi:
Tartım sonrası dozajlama istasyonundan gelen hammadde, bantlı konveyör ile dik değirmenin girişine taşınır, daha sonra dış geri dönüşüm malzemeleri ile birlikte dikey değirmenin döner hava kilidine beslenir, öğütme, kurutma, ayırma işlemlerinden sonra ham malzeme öğütme için geri döner yine nitelikli ürün ayırıcı vasıtasıyla siklon filtreye getirilecek, ürün siklon filtre ile toplanacak ve fırın kuyruğundaki torba filtreden toz hava şutu, kovalı elevatör vb. ile farin homojenizasyon silosuna gelecektir.

Siklon filtreden çıkan egzoz gazının bir kısmı dik değirmenin hava girişine geri dönecek, diğeri ise fırın sistemi filtre, fan ve bacadan atmosfere verilecektir.
Hammadde dik değirmenin ısı hava kaynağı, yüksek sıcaklık fanı ve ön ısıtıcı egzoz gazındandır.

Dikey Öğütme Değirmeni Avantajları:
1. Materyal, esas olarak, silindirin ağırlığı ve basınçlandırma cihazının basıncına göre kırılır ve toz haline getirilir.Öğütme işlemi sırasında 1, malzeme her zaman öğütme valsinin basıncına tabi tutulurken, öğütme silindiri ile değirmen taşı arasındaki malzeme çok yönlü stres etkisine maruz kalır, böylece öğütme kapasitesi ve öğütme verimliliği artar.

2. Malzeme değirmene girdikten sonra sıcak gazla tam olarak temas ettiğinde ve öğütme sonrasında sıcak gazda asılı kaldığından, ısı enerjisini tamamen değiştirip öğütme sırasında malzemeyi kurutabilir.

3. Merdanenin öğütme basıncı, basınç cihazı ve sallanan cihaz ile öğütme valsine geçirilen ve ardından malzemeye uygulanan hidrolik sistem ile sağlanır.Hidrolik sistemin basınç regülasyonu sayesinde, farklı sertlikteki taşlama malzemelerinin gereksinimlerini karşılamak için öğütme basıncını değiştirebilir.

4. Makine çalışırken silindir ve diskin doğrudan temasından kaynaklanan şiddetli titreşim durumundan kaçınmak için, taşlama silindiri ile disk arasında belirli bir boşluk olması gerekir.Konum sınırlama cihazı, sadece aralarındaki boşluk boyutunu ayarlamak için değil, aynı zamanda silindir altındaki malzeme kalınlığını herhangi bir zamanda gözlemlemek, böylece değirmenin güvenli ve ekonomik çalışmasını sağlamak için tasarlanmıştır.

5. Silindir kılıfı ve astar, daha az aşınma ve uzun hizmet ömrü ile yüksek sertlikte alaşım aşınmaya dayanıklı malzemeler kullanır.5 disk

6. Yardımcı hidrolik silindir işlevi altında, merdane, kontrol ve onarım için değirmenin dışına kolayca çıkarılabilir.

7. Disk tabanının aşınmasını önlemek, hava halkasının hava hızını ve malzeme kalınlığını ayarlamak, dikey değirmenin kapasitesini 7 ve ekonomik çalışmayı garanti etmek için taşlama diskinin etrafında cihaz vardır.

8. Ayırıcı, dönüştürücü motor, dişli kutusu, rotor, kabuk ve benzerlerinden oluşan 8'dir.Motor sürücü döndürücüsü dişli kutusundan ve motorun hızını ayarlayarak farklı incelikte ürün elde eder.

9. Yağlama yağı istasyonu, ana dişli kutusunun yağlama sistemine yağ sağlar ve ana dişli kutusunun normal şekilde çalışmasını garanti etmek için daire yağlamasını oluşturur.