Menşe yeri:
Çin
Sertifika:
CE ISO Certification
Model numarası:
Ø2.5-Ø6.0
Video
Video
Kalsinasyon Dolomit Kireci İçin Doğal Gaz Dikey Milli Fırın Makineleri
Dikey Milli Fırın Giriş:
Dikey Milli Fırın, çimento klinkeri, kalker, boksit ve diğer malzemelerin kalsinasyonu için kullanılır.ZK grubu tarafından üretilen dikey fırın, modern tasarım, yeni teknoloji, çevre koruma, enerji tasarrufu, daha yüksek işleme ve otomasyon gibi avantajlara sahiptir. Çimento ve aktif kireç fabrikası için anahtar teslimi 50 TPD ila 300 TPD dikey şaft fırın sunuyoruz. Küçük ve orta ölçekli girişimciler için dünya çapında mevcut olan ileri teknoloji.
Dikey Milli Fırın Avantajları:
1. Dikey Şaft Fırınının kabuğu, dikey duvarda dört katmanlı refrakter kullanır, ısı yalıtımının iyi etkisi, kabuğun sıcaklığı çevreden daha yüksek 60 higher kontrol edilecek, enerji tasarrufu önemli ölçüde olacaktır.
2. Refrakterin uzun hizmet ömrü, malzeme doğrudan refrakterin çalışma yüzeyine çarpmaz, ancak yerçekimi ayarı ile çalışma yüzeyi ile kesir.Böylece refrakterin aşınma oranını büyük ölçüde azaltır, refrakter normalde 6-10 yıl içerisinde kullanılacaktır.
3. Dikey Şaftlı Fırın Az kapak alanı, dikey düzendeki dikey fırın, besleme yüksek açılı düzende tek kova asansörü kullandığından, her bir işlevsel alan kompakt dekore edilmiştir, kapak alanını büyük ölçüde azaltır.
Ambalaj ve Nakliye
Paketleme Detayı: Ana makinalar çıplak ambalajda, yedek parçalar ahşap veya çelik kutu standart ihracat ambalajında olup, uzun mesafeli teslimata uygundur.
Teslimat Ayrıntısı: ödemenizin ardından 30 gün içinde
Dikey Milli FırınTeknik parametreler:
| Dikey Klin (Karışık Yakıt) Teknik Parametreleri | |||||||
| Kapasite (t / d) | Etkili Hacim | Etkili Yükseklik | Etkili Bölüm | Kireçtaşı Boyutu | Isı Tüketimi | CaO | Aktivite |
| (m3) | (m) | Çap (m) | (mm) | (kJ / kg) | (%) | (mL) | |
| 100 | 98 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
| 120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
| 150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
| 200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
| 300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4400 | > 90 | > 300 |
| 400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
| 500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
| Açıklamalar: Yukarıdaki tüm veriler sadece referans içindir. | |||||||
| Dikey Kireç Fırını Teknik Parametreleri (Yakıt: Gaz) | |||||||
| Kapasite (t / d) | Etkili Hacim | Etkili Yükseklik | Etkili Bölüm | Kireçtaşı Boyutu | Isı Tüketimi | CaO | Aktivite |
| (m3) | (m) | Dia.veya L × W (m) | (mm) | (kJ / kg) | (%) | (mL) | |
| 50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
| 70 | 80 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
| 80 | 100 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
| 100 | 120 | 20 | Ø2.7 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
| 120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4400 | > 90 | > 300 |
| 130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
| 150 | 200 | 20 | 2,5 × 4,5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
| Açıklamalar: Yukarıdaki veriler yalnızca referans amaçlıdır ve düşük ısılı yakıt kullanan Dikey Fırın için uygundur.Yüksek ısı yakıtı kullanan Dikey Fırının kullanım katsayısı daha yüksektir. | |||||||
Misket Limonu Dikey Mil Kiln Yapısı:
benKireç kalitesinin ve kapasitesinin garanti altına alınması için, üretim sırasında tam otomatik üretimi sonlandırmak için fırının özel ve ana ekipmanı aşağıdaki gibi:
1. Kireçtaşı harmanlama elektrikli tartı sistemi
Fırın işlemede besleme malzemesi olarak gerekli olan kalker ve kömür karıştırılır.İki karışık malzemenin oranı çok önemlidir, iki tartı sistemi hammadde kalitesini doğru bir şekilde ölçebilir ve bunları özel harmanlama yöntemi ile karıştırabilir.Ayrıca, hammaddenin partikül boyutunda veya kömürün kalori değerinde herhangi bir değişiklik varsa, iki hammadde oranı ayarlanmalıdır, işlem bilgisayar kontrol odasında sonlandırılacaktır.
2. Akıllı ana kontrolör
Ana vinç sistemi, dönüş motorunu motor hızının frekans kontrolüne dönüştürür.Beslemeden 0 ~ 6 m'ye kadar olan el arabası rotası sırasında, kademesiz hız 6 m, 1 m / s sorunsuz çalışacak şekilde ayarlanır, deşarj olana kadar kademesiz hız için terminal programı 6 m.Bu tasarım, sorunsuz çalışmayı sağlar, titreşimi ve eğimli köprünün arıza oranını büyük ölçüde azaltır.Yükseltme kapasitesi, motor hızının frekans kontrolü yapılmamasından% 60 oranında artacaktır.Ana vinç sistemini büyük ölçüde azaltılmış bakım yapın.El arabasının çalışma durumu ve ayar tel halat uzunluğu artık kesinti yok.Çelik halatın pratik ömrü 3 kattan fazla artar.
3. Döner dağıtım cihazları
Fırın içindeki besleme malzemesinin anahtarı, düzgün düz, döner dağıtım cihazlarının hammaddeyi malzeme yüzeyine bile saçılmasını sağlayabilir, yüzeyin şekli ayarlanabilir.Frekans dönüşüm regülatörü, PLC kontrolü uygulaması, kumaşın doğru ve güvenilir olmasını sağlar.Silindir, bölme, kumaş kılavuz oluğu ve tabletler gibi anahtar yapının durumu. Yüksek sıcaklığa dayanıklı, korozyona dayanıklı paslanmaz çelik.Özel yüksek sıcaklığa dayanıklı yüzey yatağına sahip dönen parçalar, ekipmanın çalışmasını ve güvenilirliğini sağlar ve herhangi bir ortam olmadan korkunç bir ortamda olabilir.Kalsine edilmiş kireçtaşının yüksek kalitesi için iyi bir teknolojik koşullar sağlar.
Kireçtaşı ve kömürün karıştırılmasından sonra kasanın özel yapısı malzeme yüzeyine serpilebilir.Fırın nodüllerindeki düzensiz kumaş, yakıt israfı nedeniyle büyük ölçüde azaldı.Shuicheng çeliği gibi, Jinan çeliği ve bu tür bir durumdan sonra değiştirilen diğer birimler, 15 kg'dan fazla ton kok (veya kömür) tasarrufu başına ölçülen üretimden sonra.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
