Büyük Üretim Kapasitesi Dolomit Öğütme Bilyalı Değirmen Sürekli Çalışma

Büyük Üretim Kapasitesi Dolomit Öğütme Bilyalı Değirmen Sürekli Çalışma

Giriş:

Öğütme Değirmenleri, farklı öğütme ortamlarına ve öğütme malzemelerine göre bilyalı değirmenler, çubuk değirmenler, tüp değirmenler, kendinden değirmenler, valsli değirmenler vb. Olarak ayrılabilir.

Değirmenlerin sınıflandırılmasında en yaygın kullanılan ve en klasik olanı bilyalı değirmendir.Bilyalı öğütme değirmeni (bilyalı öğütme değirmeni), malzemeleri kırmak ve ardından kırmak için anahtar ekipmandır.Esas olarak çimento, silikat ürünleri, yeni yapı malzemeleri, refrakter malzemeler, gübreler, demirli ve demirsiz metal zenginleştirme ve cam seramik üretim endüstrilerinde kullanılmaktadır.Bilyalı değirmen iki türe ayrılabilir: farklı cevher boşaltma yöntemlerine göre kafes tipi ve taşma tipi.Kuru ve ıslak öğütme yöntemlerine ayrılabilir.Çeşitli cevherleri ve diğer malzemeleri öğütmek için uygundur ve mineral işleme, inşaat malzemeleri ve kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Ve diğer endüstriler.

Bizim avantajımız:

1. Enerji tasarrufu ve Uzun çalışma ömrü: Enerji tüketimini azaltmak için geleneksel kaymalı yataklar, küçük ve orta boy bilyalı değirmende çift sıralı makaralı rulmanlar ile değiştirilir, savunmasız parçaların hizmet ömrünü uzatmak için yeni dayanıklı aşınan parçalar.

2. Büyük kırma oranı ve Yüksek cevher partikül inceliği: Tahliyeyi zorlayan iç ızgara modeli, bunun yerine aşırı düşme modelini kontrol eder.Bu, granülün öğütülmesini ve dağıtılan miktarı iyileştirebilir.

3. Basit yapı ve uygun bakım: Bilyalı Değirmen, karmaşık öğütme değirmeninin yapısını değiştirir.Makineyi zemine yerleştirmeyi kolaylaştıran gövde ve şasi entegrasyonunu tasarlıyoruz.Yukarıdaki top makinesinin üç metresi, özellikle kolay bakım için kaldırma cihazlarıyla yapılandırılmıştır.

4. İyi korozyon direnci ve istikrarlı ve verimli bir şekilde çalışır: Döner raf tekerleği, döküm dişli azdırma kullanır ve silindirin içinde aşınmaya dayanıklı ince aşınma performansına sahip astar levhası vardır.Bu bilyalı değirmen, kararlı çalışma ve güvenilir performansa sahiptir.

5. Kolay kurulum Ayarı ve çalıştırma ve Yüksek teknoloji: Kaldırma cihazlı düşük hızlı sürüş ünitesi;Büyük bilyalı değirmenler, pitot basıncı veya hidrostatik yatakları kullanır.

Yapı:

Aralıklı bilyalı değirmenler, seramik endüstrisi üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Islak üretim kullanılmaktadır.Öğütme etkisi iki kısma ayrılabilir; biri öğütme gövdesi ile öğütme gövdesi arasındaki öğütme etkisi ve basitleştirilmiş, diğeri öğütme gövdesi düştüğünde oluşan etki Öğütme verimliliğini artırmak için, başlangıçtan başlamalıyız. bu iki yön.Metal madenlerinin "daha fazla kırma ve daha az öğütme" teknolojisi ve süreci uzun yıllardır dile getirilen bir konudur.Bilyalı değirmenin parçacık boyutunun küçültülmesi ve bilyalı değirmenin önüne ön öğütme veya ultra ince kırma işleminin bir bölümünün eklenmesi, madencilik işletmelerinde enerji tasarrufu ve tüketim azaltma için önemli teknolojik yeniliklerdir.Değirmen kırma işleminin araştırılması, maden işleme mühendisliği teknolojisindeki kilit noktalardan biridir.Kırma ve öğütme işlemi, cevheri değirmende sıkıştırmak, çarpmak ve öğütmek için enerji kullanmaktır, böylece cevherdeki faydalı mineral monomerleri parçalanır, bu da bir sonraki aşamadaki seçim sürecini kolaylaştırır.

Teknik özellikler: