Büyük Kapasiteli Bilyalı Değirmen Öğütücü Dolomit Öğütme Bilyalı Değirmen Sürekli Çalışma

Büyük Üretim Kapasitesi Dolomit Öğütme Bilyalı Değirmen Sürekli Çalışma

Giriiş:

Öğütme Değirmenleri, farklı öğütme ortamlarına ve öğütme malzemelerine göre bilyalı değirmenler, çubuklu değirmenler, tüp değirmenler, kendinden öğütücüler, valsli değirmenler vb.

Değirmenlerin sınıflandırılmasında en yaygın kullanılanı ve en klasiği bilyalı değirmendir.Bilyalı öğütme değirmeni (bilyalı öğütme değirmeni), malzemeleri ezmek ve ardından ezmek için temel ekipmandır.Ağırlıklı olarak çimento, silikat ürünleri, yeni yapı malzemeleri, refrakter malzemeler, gübreler, demirli ve demirsiz metal zenginleştirme ve cam seramik üretim endüstrilerinde kullanılmaktadır.Bilyalı değirmen, farklı cevher boşaltma yöntemlerine göre iki tipe ayrılabilir: kafes tipi ve taşma tipi.Kuru ve ıslak öğütme yöntemlerine ayrılabilir.Çeşitli cevherlerin ve diğer malzemelerin öğütülmesi için uygundur ve mineral işleme, inşaat malzemeleri ve kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Ve diğer endüstriler.

Bizim avantajımız:

1. Enerji tasarrufu ve Uzun çalışma ömrü: Enerji tüketimini azaltmak için küçük ve orta boy bilyalı değirmenlerde geleneksel kayar yataklar çift sıralı makaralı yataklarla değiştirilir, hassas parçaların hizmet ömrünü artırmak için yeni dayanıklı aşınan parçalar.

2. Büyük kırma oranı ve Yüksek cevher parçacık inceliği: Tahliyeye zorlayan içsel ızgara modeli, bunun yerine aşırı düşme modelini kontrol eden bir tanesidir.Bu, granülün öğütülmesini ve dağıtılan miktarı iyileştirebilir.

3. Basit yapı ve uygun bakım: Bilyalı Değirmen, karmaşık öğütme değirmeni yapısını değiştirir.Makineyi zemine yerleştirmeyi kolaylaştıran gövde ve şasi entegrasyonunu tasarlıyoruz.Yukarıdaki top makinesinin üç metresi, kolay bakım için kaldırma cihazlarıyla özel olarak yapılandırılmıştır.

4. İyi korozyon direnci ve sürekli ve verimli çalışır: Döner kremayer tekerleği, döküm dişli azdırma kullanır ve silindirin içinde, iyi aşınma performansına sahip aşınmaya dayanıklı astar levhası vardır.Bu bilyalı değirmen, kararlı çalışma ve güvenilir performansa sahiptir.

5. Kolay kurulum Ayarlama, çalıştırma ve Yüksek teknoloji: Kaldırma tertibatlı düşük hızlı tahrik ünitesi;Büyük bilyalı değirmenler, pitot basıncını veya hidrostatik yatakları benimser.

Yapı:

Fasılalı bilyalı değirmenler seramik sanayi üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Yaş üretim kullanılmaktadır.Öğütme etkisi iki kısma ayrılabilir, biri öğütme gövdesi ile öğütme gövdesi arasındaki öğütme etkisi ve basitleştirilmiş, diğeri öğütme gövdesi düştüğündeki etki Öğütme verimliliğini artırmak için başlamalıyız. bu iki yön.Metal madenlerinin "daha çok ezme, daha az öğütme" teknolojisi ve prosesi uzun yıllardır konuşulan bir konudur.Bilyalı değirmenin partikül boyutunun küçültülmesi ve bilyalı değirmen önüne ön öğütme veya ultra ince kırma işleminin bir bölümünün eklenmesi madencilik işletmelerinde enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması için önemli teknolojik yeniliklerdir.Değirmen kırma işleminin araştırılması, cevher işleme mühendisliği teknolojisindeki kilit noktalardan biridir.Kırma ve öğütme işlemi, cevheri değirmen boyunca sıkıştırmak, çarpmak ve öğütmek için enerji kullanmaktır, böylece cevherdeki yararlı mineral monomerler parçalanır ve bu da bir sonraki aşamada seçim sürecini kolaylaştırır.

Teknik özellikler: