Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
ZK
Sertifika:
CE ISO Certification
Model numarası:
Magnezyum Üretim Hattı
Dolomit / Saf Magnezyum Fabrika Ekipmanından Magnezyum Üretimi
BİZİM AVANTAJIMIZ
1. Enerji tasarrufu
Döner fırının refrakter astarı, hafif refrakter tuğla ve iç bileşik refrakter tuğladan yapılmış dış yalıtımdan oluşur. Bu tür bir astar, döner fırının kabuk yüzeyindeki ısı emisyonunu mümkün olduğunca azaltacaktır. Döner fırının sonundaki ön ısıtıcı, malzemeyi önceden ısıtmak ve yakıtı% 40 oranında azaltmak ve çıkışı% 30 oranında artırmak için ısıyı geri dönüştürür.
2. Düşük tüketim
Döner fırının deşarj ucundaki dikey soğutucu, döner fırından boşaltılan kalsine dolomitin ısısını geri dönüştürür ve ikincil havayı 600 ℃'ye kadar önceden ısıtacaktır. Dikey soğutucu, tahliye edilen kalsine dolomit kaynaklı ısı emisyonunun neden olduğu atıkları önlemek için fırın davlumbazı ile entegre edilmiştir.
3. Çevre koruma
Siklon filtre ve torba filtre de dahil olmak üzere iki toz toplama aşaması, toz emisyonunu ulusal standart sınırının altında kontrol edecektir.
4. Yüksek derecede otomasyon
PLC kontrol sistemi iş verimliliğini artırır.
El Sanatları Tanıtımı
Biz yurtiçinde ve yurtdışında magnezyum üretim hatlarının lider şirketi, 2011 yılında, dünya demir ve çelik devi Kore Pohang demir ile yıllık 100000 ton magnezyum metal projesinin bir çıkışını imzaladık.
Pidgeon işlemi şirketin Mg eritme teknolojisinde uygulanmaktadır. Bu tür bir süreç ileri ve güvenilir bir teknolojidir.
Kalifiye dolomit kalsinasyon için döner fırına taşınır; Kalsine dolomit florit ve ferrosilikon ile karıştırılır ve daha sonra briket içine preslenir. Briket, vakumun bulunduğu imbiklere konur ve daha sonra ham Mg olarak adlandırılan kristalize Magnezyum'a deoksidize edilir. Ham Mg eritilir ve saf Mg elde etmek için rafine edilir. Komple üretim hattı hammadde depolama, dolomit kalsinasyonu, öğütme ve briketleme, indirgeme ve rafine etme gibi çeşitli sistemlere ayrılmıştır.
Adım 1: Kalsine - Kalsine dolomit granül
Proses tanıtımı: Madencilik dolomitinin hacmi çok büyük olduğundan, toplu dolomitin ezilmesi ve kireçlenmesi, parçacıklar haline gelir.
b.Ana Ürünler: Çeneli Kırıcı, Konveyör, Titreşimli elek, Dikey ön ısıtıcı, Döner fırın, Dikey soğutucu, vb.
Adım 2: Öğütme ve bileme - Hammadde üretimi ve depolanması
Proses tanıtımı: Kalsine dolomit, öğütme bilya malzemesine bir bilyalı değirmen ve diğer ekipmanı kullanarak, üretimden sonra depolama.
Ana ekipman: Elektronik dozajlama ölçeği, Kepçe asansörü, Bilyalı değirmen, Vidalı konveyör, FU zincir konveyör, vb.
Step3: İndirgeme işlemi - İndirgeme işlemi hammaddeleri
Proses tanıtımı: Hammaddeleri rafine edin, kaliteli ürünleri ve satışları yapın.
ekipman ve süreçlerin listesi: Azaltma fırını, rüzgar makinesi Vakum pompası, Jet pompası, vb.
Adım 4: Hassaslaştırın - bir ürün üretin
Proses tanıtımı: Bir dizi ekipmanın kullanımı, hammaddeyi rafine edin, kaliteli ürünler yaratın ve satış yapın.
b. ana ekipmanları: Arıtma fırını, elektronik nem cihazı, dökme pompa, sürekli döküm makinesi, vb.
Özellikler:
Hayır. | Öğe adı | Farklı üretim kapasitesi için parametre | |||
5000t / a | 10000T / a | 15000T / a | 20000t / a | ||
1 | Titreşim ekranı | ZSGB1020 | ZSGB1020 | ZSGB1230 | ZSGB1250 |
2 | Eğimli Bantlı Konveyör | DJ.B500 | DJ.B500 | DJ.B650 | DJ.B800 |
3 | Dikey Ön Isıtıcı | dörtgen | Altıgen | Sekizgen | dekagon |
4 | Döner fırın | Φ2.5 x 40m | Φ3.0 x 50m | Φ3.3 x 55m | Φ38 x 58m |
5 | Dikey soğutucu | 3.6 x 3.6 | 3.6 x 3.6 | 3.6 x 3.6 | 4.1 × 4.1 |
6 | Siklon filtre | Ø2500 | Ø2800 | 2 x Ø2000 | 2 x Ø2800 |
7 | Yüksek sıcaklık. Torba filtresi | ZL2100 | ZL2350 | ZL3300 | ZL4300 |
8 | Yüksek sıcaklık. yelpaze | K = 315kW | K = 355kW | K = 500kW | K = 800kW |
9 | Torba filtresi | ZM32-4 | ZM32-5 | ZM64-4 | ZM64-6 |
10 | Bilyalı değirmen | MQG1.83 x 7m | MQG2.2 x 7m | MQG2.4 x 7m | MQG3.0 x 9m |
11 | Briquetter | 3 * LYQ5.0 | 3 * LYQ6.0 | 4 * LYQ6.0 | 4 * LYQ8.0 |
12 | Çene kırıcı | PEF150 kez 750 | PEF150 kez 750 | PEF250 kez 750 | PEF250 kez 750 |
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.