Kalite LECA Üretim Hattı & Aktif Kireç Üretim Hattı fabrika

sorgulama zamanı: Ocak, 2022 Ekipman gereksinimi: 1. PQ16 tipi disk granülatör 2. Besleme malzemeleri: Demir cevheri tozu   Müşteri: Fransa HOLCIM şirketi   Teknik iletişim süreci: Küresel bir yönetici çimento tasarım ve üretim şirketi olarak HOLCIM şirketi, bu granülatörün yapısı için aşağıdaki gibi özel gereksinimler ortaya koymuştur. 2 elektriksiz kazıyıcı Güçlendirilmiş sıyırıcı destek çerçevesi Boşaltma oluğu İletim konumu korunacaktır   İki aydan fazla süren iletişim süresinde, teknisyenlerimiz hızlı bir şekilde yanıt verdi, ekipmanın genel çiziminin dört versiyonunu sağladı, müşterilerin ilgili yapısal noktalarını birçok kez 3D detaylarda sundu ve sonunda ekipmanın genel çizimini belirledi.         Şanzıman parçasının koruyucu kapağı (sarı konum)   Ekipman sertifikası gereksinimleri: Komple makine CE sertifikalıdır ve ZK Corp'un PQ serisinin disk granülatörü Şubat 2022'de CE sertifikası almıştır. Müşteri çok memnun ve tanınmıştır.   Ulaşım önerileri: Nakliye maliyetinden tasarruf etmek için müşterilerin LCL taşımacılığını benimsemeleri önerilir.Bu nakliye gereksinimini karşılamak için, müşteriler tarafından onaylanan demir çerçevenin genel dış ambalaj şemasını benimsedik.     Sonuç olarak,“Hızlı yanıt + Teknik Çözüm + Samimi hizmet”ZK Corp'un amacı ve konsepti müşterilerimize hizmet etmektir!  

Proje tanıtımı:Proje Sri Lanka'da bulunuyor.Sahibi, titanyum tozunun derin işlenmesiyle uğraşan bir kuruluştur.Müşteriler, yeni ürünler geliştirmek için mevcut titanyum tozlarını kalsine etmeyi ve ideal bitmiş ürünler elde etmek için sürekli deneyler yapmayı umuyorlar.Deneysel aşama olduğu için müşterilerin kalsine etmek için ihtiyaç duyduğu malzeme miktarı azdır, yani 30 kg/saattir.Malzeme kalsinasyon prosesi, sistematik tasarım gerektiren bir kalsinasyon prosesi olan çoklu prosesleri içerir.Müşterilerin saha koşulları ve teknik gereksinimleri belirlendikten sonra döner fırın ve gaz brülörü kombinasyon şemasını müşterilerimize sunuyoruz.Müşteri, profesyonel teknolojimizden ve hizmet seviyemizden çok memnun.Umarım projenin ihtiyaçlarına göre uygun deney ekipmanı önerebiliriz.Müşterinin ön ve arka işlemlerini onayladıktan sonra müşteriye özel model ve ölçüleri belirleyeceğiz. [Hammadde]titanyum konsantresi [Yakıt]Doğal gaz [Üretim kapasitesi]saatte 30kg   Projeye Genel Bakış Proje adresi: Colombo, Sri Lanka Ürün Adı: Titanyum konsantresi deneysel döner fırın Üretim ölçeği: 30kg/h titanyum konsantre kurutma hattı Hizmet kapsamı: Titanyum rafine toz hammaddelerin depolanması, nakliyesi, kalsinasyonu ve tozdan arındırılmasından proses tasarımına, ekipman teminine, ekipman kurulumuna ve devreye alınmasına, bitmiş ürün depolama ve taşıma sisteminin satış sonrası eğitimine, çevresel toz toplama sistemine ve elektrik otomasyon kontrol sistemi.   Proje Çözümü Müşteri ilk başta kalsine edilecek malzemenin titanyum tozu olduğu, kalsinasyon miktarının saatte 30 kg olduğu ve kalsinasyon için kullanılan yakıtın doğal gaz olduğu gibi temel bilgileri verdi.Açıkçası, bu veriler süreç tasarımını destekleyemez.Birçok sorgulama ve iletişimden sonra müşteri, önemli kalsinasyon sıcaklığı ve kalsinasyon süresi sağladı.Müşteri 2 ila 3 saat kalsine etmeyi umuyor ve gerekli kalsinasyon sıcaklığı 950 ila 1050 derece.Bitmiş ürünlerin talebi karşılayıp karşılamadığını gözlemlemek için böyle bir kalsinasyon ortamında deneyler yapın.Teknik ekibimiz, müşteri verilerine dayanarak, dikkatli bir hesaplamadan sonra kalsinasyon talebini tamamlamak için ana ekipman olarak 0,5m çapında ve 4m uzunluğunda döner fırını seçti.Bu temelde, müşterilere toz giderme sistemi ve nakliye ekipmanı sağlayın. İlk malzemeler, döner fırının kafasından taşıma ekipmanı yoluyla girer φ 0,5 * 4m döner fırın, yerçekimi etkisi altında girişten aşağı doğru akar.Silindirin dönüşü sırasında, malzemeler silindir içinde sürekli ters çevrilir ve kademeli olarak ısıtılır.Önceden ısıtılmış malzeme yüksek sıcaklık alanına doğru hareket etmeye devam eder.Bu işlemde, malzeme yüksek sıcaklıkta kalsine edilir ve şekli de değişir. Döner fırındaki baca gazı, fırın kuyruğunun üst kısmından dışarı çıkar.İndüklenen fanın etkisi altında, baca gazı toz toplayıcıdan geçer ve daha sonra bacadan fan vasıtasıyla tahliye edilir. Kalsine titanyum konsantresi rezervuar ürünü döner fırının kuyruğundan dışarı akar ve konveyör vasıtasıyla depolama alanına iletilir.Nakliye sırasında doğal çevre ile temas, bitmiş ürünün soğumasına yardımcı olabilir.Soğutulduktan sonra müşteriler, kalsinasyon etkisini arttırmak için bitmiş ürünlerin durumuna göre kalsinasyon sürecini nasıl optimize edeceklerini inceleyeceklerdir.

Coronavirus önleme ve kontrol döneminde, Henan Zhengzhou Madencilik Machinery Co, Ltd özel duruma büyük önem verdi. Merkezi yönetimden “olağanüstü odaklanma, genel planlama, sınıflandırılmış rehberlik ve bölgesel politika uygulaması” önleme ve kontrol gerekliliklerini bilinçli bir şekilde uygulamak için, yerel yönetimin düzenlemeleri ve salgın önleme tedbirlerini aktif olarak işbirliği yaparız ve uygularız ve proaktif olarak yerine getirir ve destekleriz. kurumsal Sosyal Sorumluluk. Coronavirüs ile karşı karşıya olan tüm çalışanlarımız, Coronavirüsün etkili önlenmesi ve kontrolü temelinde güvenlik ve normal üretim için tam hazırlıklar yapmak üzere birleşmiştir. Şirketin liderliği, bu özel dönemde üretim ve çalışmaların yeniden başlamasına büyük önem vermektedir. Hükümet politikasının gereksinimlerine göre, iş ve üretimin yeniden başlaması için bir çözüm oluşturulacak, çalışanlar için bir salgın önleme el kitabı hazırlanacak, üretim ve salgın önleme materyalleri depolanacak ve salgın için bir dizi önleme ve kontrol sistemi önleme süreci oluşturulacaktır. Belediye hükümeti ile işbirliği yapmak için, çeşitli önleme ve kontrol önlemlerini uygulamaya ve salgın önleme savaşını kararlı bir şekilde kazanmaya hazırız. Atölyeye yürüyelim ve Henan Zhengzhou Madencilik Machinery Co. Ltd.'nin çalışkan işçilerine bir göz atalım. Müşterinin siparişini zamanında teslim etmek için, işçiler özel ve hatta zorlukla çalışıyorlar. dönem.

Çamur kurutucu geri dönüşümü gerçekleştirdi, ancak güç tüketimi işletmeler tarafından kabul edilemez. Müşteriye daha iyi hizmet verebilmek için ZK çamur kurutma makinesi üreticisi, çamur kurutma makinesinin güç tüketimini azaltma yöntemlerini paylaşacaktır. ZK, çamur kurutucuda zengin bir proje deneyimine sahiptir. Atıksu çamuru kütlesini en aza indirmek ve çamur çekme ve bertaraf maliyetlerinden tasarruf etmek için kurutulur. Kurutulmuş çamurun taşınması ve depolanması kolaydır ve ayrıca tüm bertaraf ve kullanım yöntemleri mümkündür. Kurutulmuş ürün gübre ve yakıt olarak kullanılabilir - kalori değeri kahverengi kömürünkine benzer. Termal çamur kurutma sırasında yüzey, kapiler ve hücre suyu dahil olmak üzere neredeyse tüm su buharlaştırılır. Tercihen kombine güç ve ısı üretim sistemlerinden ısı temini gereklidir. Kurutma ısısının büyük bir kısmı egzozdan geri kazanılır ve yeniden sirküle edilir. Kurutulmuş üründe% 90 DS ve üzeri katı madde içeriği elde edilebilir. Isı enerjisinin kullanım oranı kurutma işleminde çok önemli bir rol oynamaktadır. Kurutma makinesinin ısı enerjisi zamanında alınamazsa, tüm sistem üzerinde büyük etki yaratacaktır. Dolaşım engellemesi bile sisteme çok büyük etki yaratacaktır. Genel olarak, kurutma işleminde uygulanan taslak fan çok büyüktür ve neredeyse sürekli çalıştırılır, bu da frekans dönüştürücü kullanılırsa yüzde 30 enerji tasarrufu sağlayacaktır. Ayrıca, balçık kurutucunun arkasına bir toz toplayıcı koymak yarım elektrik faturasından tasarruf sağlayacaktır, çünkü toz toplayıcı ile donatılmış taslak fanın gücü daha fazladır. Ayrıca, frekans dönüştürücüyü kullandıktan sonra, genel ekipman gürültüsü çok azaldı ve ayrıca ekipmanın hizmet ömrünü uzattı. Çamur kurutma makinesi hakkında hala sorunuz varsa ve çamur kurutma makinesi fiyatını almak istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin.

Kaolin döner fırın , kaolin kalsinasyonu için ana ekipmantır. Kaolin döner fırına çinko oksit, magnezyum oksit, boksit vb. Kalsinasyon işleminde kullanılabilen Kaolin kalsinasyon fırını da denir. Kaolin döner fırın tarafından kalsine edilen bitmiş ürünler kağıt, seramik, kauçuk, kimyasallar, kaplamalar ve diğer endüstrilerde mineral hammadde olarak kullanılabilir. Bazı ileri teknoloji alanları yeni malzemeler olarak kaolin kullanmaya başladı. Buna ek olarak, uzay mekiği ve uzay aracının yüksek sıcaklığa dayanıklı porselen parçaları da kaolinden oluşur. Kaolin Döner Fırın Özellikleri 1. Kaolin döner fırının ultra ince kaolin teknolojisi, ultra ince kaolin kalsinasyon teknolojisinin gelişim yönünü temsil eder. Bu kalsinasyon teknolojisi, düşük enerji tüketimi, yüksek verim ve istikrarlı performans avantajlarına sahiptir. 2. Kaolin döner fırın, ultra-ince derecelendirme boyutu, yüksek hassasiyet, büyük işleme kapasitesi, ürün başına düşük enerji tüketimi, büyük ölçüde kullanılan yüksek verimlilik özelliklerine sahiptir. 3. Yüksek kırma oranı ve işleme kapasitesi, birim ürün başına düşük enerji tüketimi, yüksek verimlilik, yaygın olarak kullanılan. Kaolin Döner Fırın Yapısı Döner fırın silindir, dişliler, destek cihazı, fırın astarı ve fırın kuyruğu sızdırmazlık ekipmanı, fırın kafası davlumbazı ve yanmadan oluşur. Yüksek kaliteli karbon çelik levhadan yapılmış ısıtmalı döner parça olarak silindir, silindirin dönüşünü kontrol etmek için birinci veya bazı dişli üzerinde desteklenir. Silindirin ortasındaki halka dişlisi ile işlem için gereken dönüş hızına göre dişli çark. Kurulum veya bakım ihtiyacı nedeniyle, daha büyük döner fırın, yardımcı dişlilere sahiptir, bu da silindirin daha yavaş çalışmasını sağlar. Soğuk havanın içeri girmesini ve tozun taşmasını önlemek için, güvenilir fırın kuyruğu ve kafa sızdırmazlık ekipmanı besleme ve tahliye ucuna monte edilir. ZK Corp ayrıca standart dışı kaolin döner fırın üretmek için farklı müşteri farklı ihtiyaçlarını karşılayabilir.