Demir cevheri, altın cevheri için yüksek verimli cevher hazırlama hattı ekipmanları 500T / D

Demir Cevheri, Altın Cevherleri için 500T/D Cevher Dönüştürme Liniyası Ekipmanı

Şirketimizin demir cevheri fayda hattı, gelişmiş teknolojisi ve mükemmel kalitesi ile kullanıcıların övgüsünü alıyor, birçok şirket yurtdışında ve yurtdışında şirketimizin ürünlerini sipariş ediyor.

Cevher Doldurma Lini hakkında Kısa Tanıtım

Bu Cevher işleme ekipmanlarıÇene kırıcı, darbe kırıcı, titreşimli besleyici, kemer dönüştürücü, top değirmen, spiral ayırıcı, karıştırıcı, döner fırın vb. gibi birçok ekipmandan oluşur.Her bir model için kaç ekipman gerekiyor?, esas olarak durumunuza ve nihai ürünle ilgili beklentilerinize bağlıdır, örneğin taşın boyutu, kaba cevherin kalitesi ve nihai ürünle ilgili beklentileriniz vb.

Bu hat esas olarak şunlardan oluşur: besleme - birincil ezme - taşıma - ikincil ezme - öğütme makinesi - sınıflandırıcı - kimyasal flotasyon - yoğun cevher - kurutma

Cevher Doldurma hattının Avantajları

Genel olarak, cevher işleme ekipmanları

1: tüm ürünler ISO9001'in rehberliğine göre üretilmektedir

2Her kaliteli ürünün tüm hattı optimize etmesi, böylece daha etkili olur.

3Altın geri kazanma tesisi düşük gürültülü.

4: hayat boyu satış hizmetiİşlem ekipmanlarıBöylece müvekkilimiz rahatlayabilir.

5: herhangi bir yedek parça fabrikamızda mevcuttur

İşlemlerCevher giyim hattı

1: ham cevher kaba çene kırıcı ile öncelikli ve ince kırıcı veya darbe kırıcı ile yeniden kırılması gerekir

2: yeniden ezilen parçacıklar toz elde etmek için top değirmenine gönderilir

3: toz bir sonraki aşamada spiral ayırıcı ile işlenecek.

4: sonra mineral karıştırıcıda katkı maddeleri ile karıştırılır

5: floatasyon makinesinde bakır çıkarmak için işlenecek

6: sonra rotary kurutma makinesi konsantrasyon cevheri kurutur, böylece bakır cevheri işleme ekipmanları şimdiye kadar bitmiştir.

Dört AdımCevher giyim hattı

Adım 1: Ezmek - Malzemeleri kırın.
1) Giriş: üretilen altın cevheri hacmi çok büyük olduğundan, madencilik cevheri ezmek için gereklidir. Bu süreçte, cevher ezmek için öğütme cihazına gönderilir.Sistem gereksinimleri maden parçacık boyutu için genel 12mm------18mm.

2. aşama: Döşeme-- hammaddelerin dikkatli bir şekilde işlenmesi
1) Süreç tanıtımı: Bu süreçte öncelikle her maden çözeltisi parçacık standartları için gereksinimleri netleştirmeliyiz.Tüm çeşitleri maden öğütme ayırma ünitelerine koymak gerekli birim çözeltisi boyutu.

2) Ana Ekipman: Besleyici,Top değirmen,Sınıflandırıcı,Siklon, Yüksek frekanslı ekran,Gözleme değirmen,Alaylı top değirmen vb.

Adım3: Sortlama -- ince cevher tozu seç
1) İşlem giriş: Üretim sürecinde,tüm cevher tozu standartlara uygun değildir. Cevher tozu filtrelememiz gerekir.Bu süreçte madenden kalifiye konsantrasyon tozu seçmek için profesyonel ekipman kullanıyoruz., ortadan kaldırıldı cevher kriterlerine uymuyor.

2) Ana Ekipman: Karıştırma tamburu,Yüzen ayırıcı,manyetik ayırıcı, Merkezci altın makinesi vb.
Adım4:Su kaybı --Madenin suyunu çıkarmak
1) Süreç tanıtımı: Çeşitli kısıtlamalar nedeniyle, birkaç işlemin önünden sonra, maden tozu içinde her zaman bir miktar kalıntı nem vardır, daha sonra konsantre dehidrasyonu seçmemiz gerekir.,Taşıma ve erime gereksinimlerini karşılamak için.

2Ana ekipman: Vakum filtresi, Kutusu basınç filtresi, Katlanabilir kemer filtresi, Seramik filtresi, Vakum pompası, Sürüş kalınlaştırıcı, vb.

Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd (bundan sonra “Henan ZK Corp.” olarak adlandırılır), 1956 yılında kurulmuştur. is a designated production unit of building materials and mining machinery designated by the National Ministry of Machinery Industry and Henan Provincial Department of Machinery and Electronics Industry60 yıldan fazla bir gelişimden sonra, our company has gradually developed from a single mechanical equipment manufacturing enterprise into a comprehensive company with strong ability of the whole system researching and designing on process technology and equipment manufacturing in the fields of building materials, madencilik, metalürji, çevre koruması vb.