Menşe yeri:
Çin
Sertifika:
CE ISO Certification
Model numarası:
1200-2600 (mm)
Yenilik Yapısı Dikey Öğütme Değirmeni / Dikey Silindir Değirmeni Teknik Süreç Basittir
Değirmenin Çalışması ve Tanımı:
Değirmen çalıştırma sırasında başlatıldıktan sonra, malzeme ayarlanan değerde beslenir, hidrolik sistem çalıştırılarak öğütme valsi düşürülür, hidrolik istasyonun yağ pompası motoru çalıştırılır, hidrolik sistemin çalışma basıncı sistemi dengelemek için ayarlanmış ve ayırıcı rotor hızı, ürünün inceliğini gereksinimleri karşılayacak şekilde ayarlanmalıdır. (Spesifik yöntem, önce ayırıcıyı daha yüksek bir hıza ayarlamak ve rotor hızını ürün örneklemesine göre ayarlamaktır. gerekli inceliği elde etmek için analiz sonuçları).
Çalışma sırasında değirmene giren ve çıkan gazın sıcaklığı malzemenin nem içeriğine göre ayarlanmalıdır.Malzemenin nem içeriği ne kadar büyükse değirmene giren ve çıkan gazın sıcaklığı o kadar yüksek olur, ancak öğütme gazının en yüksek sıcaklığı 300 ° C'yi geçmemelidir.
Bilyalı Değirmen ve Dik Değirmen Arasındaki Karşılaştırma:
Bilyalı değirmenlerin ve dikey değirmenlerin farklı yöntem ve prensipleri nedeniyle, bilyalı değirmenlerin enerji tüketimi genellikle dikey değirmenlere göre daha yüksektir, ancak bunun da bazı sınırlamaları vardır.Öğütme parçacık boyutu 13 um'den (yaklaşık 1000 ağ gözü) büyük olduğunda dikey öğütücüler kullanılır.Değirmenin enerji tüketimi daha düşüktür.Öğütme partikül boyutu 13μm'den küçük olduğunda, bilyalı değirmenin enerji tüketimi daha düşük olacaktır.Bunun ana nedeni, dikey değirmen taşlanırken, malzemenin taşlama valsinden ve taşlama diskinden kaç kez geçtiğinin sadece bir kez olmasıdır.Haddelemeden sonra üretilen orta boy toz daha fazla, ince toz daha azdır.Sınıflandırıcı tarafından sınıflandırılmış niteliksiz olanlar İnce toz nispeten hafif olduğundan, ikincil öğütme için öğütme diski üzerine düşmek zordur.Bu nedenle, dikey değirmen tarafından üretilen ultra ince toz, daha düşük çıktı ve daha yüksek enerji tüketimine sahiptir.Bilyalı değirmen prensibi tam tersidir.Toz haline getirme ve öğütme sayısı çok sayıda ve belirsizdir ve belirli bir derecede aşırı öğütme vardır.Bu nedenle, bilyeli değirmen tarafından öğütülmüş ince tozun oranı da nispeten yüksektir ve ince toz öğütüldüğünde elde edilen çıktı nispeten yüksektir ve enerji tüketimi düşüktür.
| Modeli | Taşlama plakası (mm) | çıktı (t / h) | çıktı (× 10kt / a) | Ana motor gücü (kW) | |||||
| çap | Saha | yüksek fırın cürufu | çimento | Çiğ yemek | yüksek fırın cürufu | çimento | Çiğ yemek | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
| ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
Açıklamalar: Dikey freze için temel standart aşağıdaki gibidir:
(1) Güç tüketimi: cüruf≤25kWh / t, çimento≤18kWh / t, çiğ öğün≤9kWh / t ；
(2) Nem içeriği: cüruf% 15, çimento% 3, çiğ öğün% 7 ；
(3) Bitmiş ürün inceliği: 4200 ~ 4500cm² / g cürufun özgül yüzey alanı, çimentonun özgül yüzey alanı 3300 ~ 380 cm² / g, farin inceliği - 80μmR 12 ~ 15% ；
(4) Rafine tozun nem içeriği:% 0,5 ~ 1,0 cüruf,% 0,5 ~ 1,0 çimento,% 0,5 ~ 1,0
.
(6) Yukarıdaki parametreler granül yüksek fırın cürufu, çimento ve farin için geçerlidir ve model seçimi malzeme özelliğine göre belirlenir.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
