Toz Malzemelerin Dönüştürülmesi İçin Otomatik Güçlü Kırma Ekipmanı Temizleme

Ürün Açıklaması:

Yüksek verimli ve temiz granülatör seramiklere, yapı malzemelerine, metalurjiye, çevre koruma projelerine vb. Uygulanabilir. Ayrıca toz haline getirilmiş kömür, kireçtaşı, kömür ve kil gibi toz, granül ve küçük blok malzemelerin peletlenmesi için de uygundur.Küçük laboratuvar (8-15L) peletlemeden büyük endüstriyel (φ1.5-1.9m) peletlemeye kadar ihtiyaçları karşılayabilir.

Seramik kum yapma makinesinin çalışma prensibi:
ZKZL serisi temiz ve güçlü öğütücünün çalışma prensibi, malzemeyi yüksek hızda karıştırmak için düşük hızlı saat yönünde dönen tambur ile yüksek hızlı saat yönünün tersine dönen rotor arasındaki ters hareketi kullanmaktır.Tambur altı ve tambur çeperi için ayrı sıyırıcılar vardır.Sıyırıcı temizleme duvarı, eğimli tambur hareketi ile etkileşime girerek özel bir akış alanı oluşturur ve malzemenin hareket yönünü değiştirir.Toz haline getirilmiş malzeme, yüksek hızlı hareket sırasında çekirdeğe "ovulur" ve daha sonra bilyeler halinde granüle edilir.

Disk granülatör yapısı:
Seramik kum kırma makinesi esas olarak rotorlar, rotor bileşenleri, sıyırıcılar, boşaltıcılar, braketler ve diğer bileşenlerden oluşur.Ana yapısal özellikler şunlardır:
1. Rotor ve tamburun hızı, kademesiz frekans dönüşüm kontrolünü benimser.Rotor ve tambur hızını proses gereksinimlerine göre ayarlamak uygundur.Aynı zamanda daha enerji verimlidir ve daha az enerji tüketir;
2. İç silindirin özel eksantrik konumunda rotor bulunmaktadır.Rotor, ana motora bir kayış ile bağlanmıştır.Rotorun altında bir planet rotor diski vardır.Rotor diski ve tambur, zıt yönlerde yüksek hızda döner.Belirli bir akış alanı oluşturmak ve hızlı ve güçlü granülasyon gerçekleştirmek uygundur;
3. Tamburun iç ve alt kısmında duvar sıyırıcı ve alt sıyırıcılar yukarı ve aşağı, sola ve sağa ayarlanabilen sıyırıcılar ile donatılmıştır.Duvar sıyırıcı, alt sıyırıcı ve tambur arasındaki boşluk, sıyırıcı aşınmasını telafi etmek için kolayca ayarlanabilir.
4. Planet rotor diskinin ve sıyırıcının tüm aşınan parçaları, yüksek sertlik ve aşınma direnci ile özel olarak işlenmiştir;
5. Tambur ve braket arasındaki bağlantı kısmında, tambur içinde toz sızıntısı olmaması, temiz ve çevre dostu üretim elde edilmesi için çeşitli sızdırmazlık malzemeleri kullanılmaktadır;
6. Tamburun alt kısmında hidrolik tahrikli boşaltıcı bulunmaktadır.Malzeme tahliyesinin otomatik kontrolü sağlanırken iyi bir sızdırmazlık sağlanır.

Granülatörümüzün avantajları:
1. Tüm granülasyon işlemi tamamen kapalı bir tambur içindedir ve tamburun içi hafif bir negatif basınç durumundadır.Toz kirliliği yok, temiz ve çevre dostu.
2. Besleme-karıştırma-çekirdekleme-granülasyon-şekillendirme, tüm süreç PLC aracılığıyla bilgisayar tarafından kontrol edilir.Basit kullanım ve yüksek derecede otomasyon;
3. Rotorun yüzeyi, hareketin yüksek hızda stabilitesini, güvenilirliğini ve aşınma direncini sağlamak için aşınmaya dayanıklı ve hassas dinamik denge ile işlenir.Makinenin istikrarlı ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlayın ve bakımını basitleştirin.
4. Sıyırıcı yüzeyi aşınmaya karşı dayanıklı hale getirilmiştir.Tamburun altına ve içine aşınmaya dayanıklı astarlar monte edilmiştir, bu nedenle tambur bileşeninin tamamı uzun bir hizmet ömrüne sahiptir ve uygun maliyetlidir.
5. Tamburun boşaltma kısmı tamamen hidrolik tahriklidir.Yüksek derecede otomasyon, basit kullanım ve güvenilir tambur sızdırmazlığı gibi birçok avantajı vardır.

Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd.'nin ana ürünleri şunlardır: bilyalı değirmen, döner fırın, dikey ön ısıtıcı, soğutucu, kırıcı, metalurjik fırın, manyetik ayırıcı, yüzdürme makinesi, sınıflandırıcı, besleyici, kovalı elevatör, ön ısıtıcı, vinç, vinç, kurutucu ve diğer toz toplayıcı ile ilgili ekipman.Metalurji, çimento, kireç, maden işleme, refrakter malzemeler, kimya endüstrisi.
Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd.'nin ürünleri ülkenin tüm illerine satıldı ve Rusya, Güney Kore, Vietnam, Malezya, Nepal, Bangladeş, Meksika, Ermenistan, Afrika, Güney Amerika ve diğer ülkelere ihraç edildi ve bölgeler.

Granülatör Özellikleri: