Menşe yeri:
ÇIN
Marka adı:
ZK
Model numarası:
Öğütücü: Φ2,8×5m
Moleküler Filtreler Üretim Tesisi Makine Pelletizing Process Granulators
Tanıtım
Moleküler geçirgen, kübik bir ızgara ile alümino silikat bileşiktir. Moleküler geçirgenin tekil bir mikroporoz yapısı vardır ve gözenekleri tekil çaplara sahiptir.Bu gözenekler, çaplarından daha küçük molekülleri gözenek boşluğunun içine emiyor., ve kutup molekülleri ve doymamış moleküller için tercih edilen emici kapasitesine sahiptir, böylece kutup moleküllerini emerler.Farklı doymak dereceleri, farklı moleküler boyutlar ve farklı kaynama noktası, yani moleküllerin "silimleme" işlevine sahiptir, bu nedenle moleküler silim olarak adlandırılır.
Uygulama: Kimyasal endüstri, metalürji, inşaat malzemeleri, madencilik ve diğer endüstrilerde kurutma, seçici emici, katalizör, iyon değiş tokucu vb. olarak kullanılabilir.
Avantajlar
1Yüksek düzeyde otomasyon: Moleküler geçirgen ürünlerinin kalitesine yapay faktörlerin etkisini önler ve üretilen ürünlerin kalitesi mükemmeldir.Tüm granüler ürünlerin kalitesi temelde aynı, ve eşit olmayan kusurlu ürünlerin ortaya çıkması önlenir;
2Yerel ortam iyidir: granülatör, peletize işleminde otomatik toz eklemeyi kullanır ve tozun taşmasını önlemek için toz çıkarma portu ile donatılmıştır.ve yerlerdeki çalışma koşulları iyi;
3Yüksek verim: moleküler geçirgen yarı bitmiş topların ortaya çıkan düşük hurda oranı;
4Yüksek kontrol doğruluğu: toz dolumu ve su eklenmesi tümüyle doğru ölçülür ve ürün kalitesini sağlamak için ölçüm doğruluğu %1 ± içindedir.
Teknoloji
Temel olarak aşağıdaki işlemlerden oluşur:
1Karıştırma: Karıştırıldıktan sonra moleküler geçirgen yapmak için çeşitli hammaddeler bant karıştırıcıya gönderilmeli ve ayarlanmış oranlara göre eşit bir şekilde karıştırılmalıdır.Bir vida taşıyıcı ve kova asansörü ile tampon kutusuna gönderilirler;
2Granülasyon: Depolama çantasının altına yerleştirilen spiral tartım ölçeği ile ölçüldükten sonra, malzeme kova asansörü ile granülatörün spiral besleme girişine gönderilir.ve ayarlanmış su, su ölçüm cihazı ile granulatöre eklenir.. malzeme ve su granülatör tamamen bir top oluşturmak için temas edilir. granülatörün içi bir kazık ve bir kazık cihazı ile donatılmıştır.malzemenin iç duvara yapışmasını engelleyebilir. Çakmak malzemenin aglomerat oluşmasını etkili bir şekilde engelleyebilir. Granülatör tarafından oluşturulan malzemenin bir kısmı tarama için iki aşamalı titreşimli ekrana gönderilir.ve parça geri dönüş bandı taşıyıcı ve kova asansörü ile geri dönüşüm granülasyonu için granülatöre geri gönderilir;
3Sertleştirme: Mümkün malzemeler, malzemenin yüzeyini daha yuvarlak hale getirmek ve bitmiş ürünün kalitesini artırmak için sertleştirme silindirinden sertleştirilmektedir.
4. Kurutma: şekillendirilmiş malzemeleri bir ağ kemeri kurutma makinesi ile kurut. Ağ kemeri kurutma, malzeme toplarının kırılmasını azaltabilen statik kurutmadır;
5. Kalsinasyon: Kurutulmuş peletler dıştan ısıtılan bir döner fırında kalsinasyon yapılır. Dıştan ısıtılan döner fırın malzeme ile sıcak duman gazı arasındaki doğrudan teması önler.malzemeye kirliliği azaltabilecek;
6. Tarama ve ambalajlama: Kalsinasyon edilmiş malzemeler döner titreşimli bir ekranla taratılır ve daha sonra bitmiş ürün deposuna gönderilir.ve malzemeler ambalaj makinesi aracılığıyla uygun özelliklere paketlenebilir.
Spesifikasyon
| Ürün | Kapasite ((t/d) | Üretim Kapasitesi | ||
|---|---|---|---|---|
| Modüler Sivil | 15 | Granulatör:Φ2.8×5m | Ağlı kemer kurutma makinesi:DW1.6×16m | Dışarıdan ısıtılmış döner kurutma makinesi:Φ1×18m |
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
