logo
Ev > Ürünler > Magnezyum Üretim hattı >
Gelişmiş Pidgeon Süreci Mg Erime Teknolojisi Dolomit Mg Fabrikası 5000-20000 (t/a) Kapasite

Gelişmiş Pidgeon Süreci Mg Erime Teknolojisi Dolomit Mg Fabrikası 5000-20000 (t/a) Kapasite

Güvercin Süreci

Mg Ergitme Teknolojisi

Mg Bitkisi

Place of Origin:

China

Marka adı:

ZK

Bizimle İletişim
Bir İndirim İste
Ürün Ayrıntıları
Üretim süreci:
Güvercin Süreci
Teknoloji:
Mg Ergitme Teknolojisi
Kapasite:
5000-20000 (yıl/yıl)
Renk:
müşterinin isteği olarak
Otomasyon seviyesi:
tam otomatik
Temel ekipman:
Döner Fırın, Bilyalı Değirmen, Ön Isıtıcı
Çiğ madde:
Dolomit, Ferrosilikon, Florit
Durum:
Yeni
Ödeme ve Nakliye Şartları
Ürün Tanımı

Ürün Tanımı:

Çeşitli endüstrilerde magnezyum talebinin artması nedeniyle, Magnezyum Üretim Hattı, üretim kapasitelerini genişletmek isteyen işletmeler için büyük bir yatırımdır.Bu tamamen otomatik üretim hattı maksimum verimliliği ve verimliliği sağlar, yüksek hacimli üretim gerektiren işletmeler için ideal bir seçim haline getirir.

Magnezyum Üretim Hatı, tamamen otomatik bir süreç kullanarak yüksek kaliteli magnezyum üretmek için tasarlanmıştır.Üretim hattı, üretim sürecinin hassas kontrolünü sağlayan gelişmiş teknoloji ile donatılmıştır.Bu ürün, işletmelerin üretim ihtiyaçlarını karşılamak için en son teknolojiye ve ekipmanlara erişmelerini sağlayan yeni durumda teslim edilir.

Magnezyum üretiminde kullanılan hammaddeler dolomit, ferrosilikon ve florittir.Tamamen otomatik üretim süreci hammaddelerin verimli ve etkili bir şekilde kullanılmasını sağlar, atıkları en aza indirmek ve üretim çıkışını en üst düzeye çıkarmak.

 

Özellikleri:

  • Ürün Adı: Magnezyum Üretim Hatı
  • Kurulum: Anahtarlı Proje
  • Otomasyon seviyesi: Tam otomatik
  • Üretim Kapasitesi: 6000-50,000 T/y
  • Uygulama: Magnezyum alaşımı üretimi
  • Kapasite: 5000-20000 (t/a)
 

Teknik parametreler:

 

Model (m) Temel parametreler ((t/h) Redüktör Elektrikli motor Destek miktarı (No.) Ekipmanın ağırlığı ((t)
Tekrar yükleme hızı (r/min) Eğim (%) Kapasite (t/h) Model Model Güç ((KW)
φ1.6×32m 0.58-2.85 4 2 ZQ75-50 YCT250-4A 18.5 3 46.8
φ1.6/1.9×36m 0.53-1.59 4 2.5-3 ZQ110-7 YCTZ50-4B 22 3 57
φ1.9×39m 0.53-1.59 4 Üç-üç.4 ZQ125-7 YCT315-4A 37 3 71.79
φ2,2×45m 0.214.64 3.5 4-5 Ana ZS125-5 YCT315-4B 45 3 142.6
Yardımcı:ZQ40-40 Y112M-4 4
φ2,5×50m 0.62-1.5 3.5 5-6 Ana: ZS165-5 YCT355-4A 55 3 180
Yardımcı:ZS50-1 Y160M-6 7.5
φ2,5×55m 0.62-1.5 3.5 5-6 ZS165-5 YCT355-4A 55 3 185
Yardımcı:ZS50-1 Y160M-6 7.5
φ2.8×55m 0.62-1.5 3.5 6-7 ZS165-5 YCT355-4B 75 3 215.6
Yardımcı:ZS50-1 Y160L-6 11
φ3.0×60m 0.5-1.5 3.5 7-9 Ana: ZS165-3 ZSN-280-11B 125 4 310.9
Yardımcı:ZS50-1 Y160L-6 11
φ3.2×64m 0.4-1.5 3.5 8-10 Ana: ZS130-16 ZSN-280-11B 190 4 337.8
Yardımcı: Zl50-1 Y180L-4 22
φ3.5×70m 0.4-1.5 3.5 12-14 Ana: ZSY500-40 ZSN-315-082 280 4 394.6
Yardımcı: Zl50-14 Y180L-4 22
φ4.0×80m 0.4-1.5 3.5 16-20 ZLY630-35.5 ZSN-315-12 355 4 564.8
Yardımcı ZSY280-35.5 Y200L-4 30

Üretim süreci:

 

Adım 1: Kalsined - Kalsined dolomit granular

a. İşlemin başlatılması: Maden dolomiti çok büyük olduğu için, dolomiti ezmek ve kalsin yapmak, parçacık haline getirir.

b. Ana ekipmanlar: Çene kırıcı, taşıyıcı, titreşimli ekran, dikey ön ısıtıcı, döner fırın, dikey soğutucu vb.

Adım 2: Çöpçatan ve balonlama - Hammaddelerin üretimi ve depolanması

a. İşlemin başlatılması: Kalsinasyon dolomit, bir top değirmen ve diğer ekipmanları kullanılarak topu öğütme malzemesi, üretimden sonra depolanma.

b. Ana ekipmanlar: Elektronik parti ölçüsü, kova asansörü, top değirmen, vida taşıyıcı, FU zincir taşıyıcı vb.

Adım 3: Azaltma işlemi - Azaltma işlemi hammaddesi

a. İşlemin başlatılması: Hammaddeleri rafine etmek, nitelikli ürünleri üretmek ve satış yapmak.

b. Ana ekipman: Redüksiyon fırını, rüzgar makinesi Vakum pompası, Jet pompası vb.

Adım 4: Rafine - Ürünler Üret

a. Süreç tanıtımı:Bir dizi ekipmanın kullanılması, hammaddenin rafine edilmesi, kaliteli ürünlerin üretilmesi ve satışa sunulması.

b. Ana ekipmanlar: Rafinasyon fırını, Elektronik nemlendirme cihazı, dökme pompası, sürekli dökme makinesi vb.

Hizmetimiz

Henan ZK Crop tesis tasarımı, ekipman ve yedek parça üretimi sağlayabilir.Magnezyum ingot tesisi ve dolomit kalsinasyonundan magnezyum oksit üretimi tesisi için kurulum ve teknik destek hizmetiTek bir üretim hattının üretim kapasitesi, müşterilerin taleplerini yılda 5.000 ila 25.000 ton arasında karşılıyor.

Magnezyum Üretim Hattı, otomotiv, havacılık ve inşaat da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde işletmeler için uygundur.Ürünün tamamen otomatik üretim süreci, işletmelerin yüksek kaliteli magnezyum daha hızlı bir şekilde üretebilmesini sağlar, üretim maliyetlerini düşürmek ve karlılığı artırmak.

Sonuç olarak, magnezyum üretim hattı, dünya pazarları için uygun olan tamamen otomatik bir üretim hattıdır.FerrosilikonÜrünün tamamen otomatik üretim süreci maksimum verimliliği ve üretkenliği sağlar.üretim kapasitesini genişletmek isteyen işletmeler için ideal bir yatırım haline getirirMagnezyum Üretim Hattı ile, işletmeler yüksek kaliteli magnezyum daha hızlı bir oranda üretebilir, üretim maliyetlerini azaltabilir ve karlılığı artırabilir.

Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.

Gizlilik Politikası Çin İyi Kalite LECA Üretim Hattı Tedarikçi. Telif hakkı © 2020-2025 zk-kiln.com . Her hakkı saklıdır.