Çin Aktif Kireç Üretim Hattı Üretici

Kireçtaşı Kili 3000 T / D Çimento Klinker Öğütme Tesisi

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: ZK
Sertifika: ISO,CE
Model numarası: Çimento Klinker Öğütme İstasyonu
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 1 Takım
Fiyat: Negotiable
Ambalaj bilgileri: İhracat standart konteyner veya müşterilerin ihtiyaçlarına olarak
Teslim süresi: 30 gün
Ödeme koşulları: L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini: AYLIK 10

Detay Bilgi

ad: 3000 T / D Çimento Klinker Öğütme İstasyonu Komple Tesisler Kapasite: 3000 t / gün
avantaj: Yüksek Otomasyon Derecesi Malzemeyi işleyebilir: Kireçtaşı, Kil, Alçı, Uçucu Kül, Cüruf
Satış sonrası servis: Yurtdışı hizmet makineleri kullanılabilir mühendisleri ÇÖZÜM: Özelleştirilmiş
Voltaj: 220V / 380V / 440V
Vurgulamak:

3000 T/D Cement Clinker Grinding Plant

,

Limestone Cement Clinker Grinding Plant

,

3000 T/D cement production equipment

Ürün Açıklaması

3000 T / D Enverinomental Dostu Çimento Klinker Öğütme İstasyonu Komple Tesisler

 

 

Çimento Klinker Öğütme İstasyonu Giriş:

Çimento klinker öğütme tesisi (Klinker Öğütme İstasyonu), çimento üretim sürecinin son döneminde ayrı bir üretim hattı görevi görür.Bitmiş ürün döneminde, çimento klinkeri orta derecede karıştırma malzemeleri ilave edilerek öğütülür ve ardından bitmiş çimentoya (çimento Portland) dönüşür.

 

 

Çimento Klinker Öğütme İstasyonu Şemaları:
1. A Planı
Çeneli kırıcı tarafından büyük blok malzeme kırılır, asansör, malzeme depolama hunisine gönderilir, daha sonra kantitatif sürekli titreşimli besleyiciden öğütmenin kapalı ana öğütücüsüne eşit olarak gönderilir, pudra fan tarafından alındıktan sonra öğütülür.
Analizörün sınıflandırmasına göre, ince toz ayrıştırılır ve boru hattı tarafından büyük siklon toplayıcıya toplanır ve ardından toz borusu bitmiş toz olarak boşaltılır.

 

2. B Planı
Kırılmış çeneli kırıcıdan sonra, kova asansörü ile depoya gönderilen malzeme, elektromanyetik titreşimli besleyici öğütme malzemeleri vasıtasıyla tek tip, kantitatif ve sürekli olarak öğütme tozu ana gövdesine, üfleyicinin etkisi altındaki öğütme tozu ayırma için sınıflandırıcıyı üfledikten sonra Niteliksiz tozun öğütülmeye geri ayrılması, nitelikli ince tozun boru ile depolama haznesine, son olarak boşaltma vanası çıktısı ile ayrılması bitmiş üründür.

 

 

Çimento Klinker Öğütme İstasyonu Üretim Süreci:
Çimento Klinker Öğütme İstasyonunun üç prosedürü vardır: hammadde hazırlama, klinker yakma ve çimento yapımı.Silikat çimentosunun üretim teknolojisi, çimento endüstrisinin temsilcisi olarak kabul edilmektedir.Kireçtaşı ve kili, ana hammadde olarak ezilmiş, dozlanmış ve öğütülmüş ana hammadde olarak kullanır.Daha sonra çimento fırını içinde klinker olacak şekilde yakılır ve belirli bir alçıtaşı (bazen karıştırılmış malzeme veya katkı maddesi) ekleyerek ve ince öğütme yaparak bitmiş ürünleri elde ederiz.

 

Çimento öğütme teknolojisi, yatırımcılar tarafından yüksek üretim kabiliyeti, yüksek otomasyon seviyesi, iyi üretim kalitesi, daha az enerji tüketimi, miktarı kullanan daha fazla endüstri atığı gibi çeşitli avantajlara sahip olan devreli çimento öğütme işlemi olarak benimsenmiştir, bu nedenle dünyanın ana teknolojisi olmuştur. - geniş çimento üretimi.

 

Öğütme istasyonunun çimento üretim süreci, açık devre üretim sürecini benimsemiştir ve çoğunlukla uygulama, bilyalı değirmen öğütme sisteminin hava sınıflandırıcı ile eşleştiği anlamına gelen kapalı devre üretim sürecidir.

 

Çimento üretim ölçeğinin daha büyük ve daha büyük olmasına gelince, bilyalı değirmenin besleme boyutunu azaltacak, üretim kapasitesini büyük ölçüde artıracak ve öğütme enerji tüketimini azaltacak olan öğütme sisteminde yaygın olarak kullanılan valsli değirmen.

 

Çimento Klinker Öğütme İstasyonuÖzellikler:

Hayır. Öğe Birim Kapalı devre üretimi
1 Fabrika kapasitesi × 10³t / yıl 100 160 250 350 500
2 Ana malzeme kullanımı            
Klinker t / a 80000 128000 200000 280000 400.000
Alçı t / a 5000 8000 12500 17500 25.000
Pozzolana t / a 15.000 24000 37500 52500 75000
3 Enerji tüketimi            
temiz su t / a 4000 7000 9000 12000 17.000
Elektriksel kWh / a 3600000 5700000 8500000 1200000 17000000
4 Düzen taşımacılığı            
Arazi alanı 15.000 18.000 20.000 22.000 24000
5 Proje yatırımı            
Üretim hattı toplam yatırımı On 600 1000 1500 2000 2850
    bin          
6 İşçiler   30 35 35 35 35
7 Ana ekipman            
Bilyalı değirmen   Φ2.2 × 6.5m Φ2.4 × 11m Φ3 × 11 milyon Φ3.2 × 13m Φ3.5 × 13m
      14t / saat 24 ton / saat 35 ton / saat 50 ton / saat 70 ton / saat
      380kW 630kW 1250kW 1600kW 2000kW
Kemer tokası   B500 B650 B650 B800 B1000
Değirmen çıkış kovalı asansörü   TH315 TH400 NE100 NE150 NE200
Hava sınıflandırıcı   NHX400 NHX600 NHX700 NHX800 NHX1000
      (Osepa N250) (Osepa N500) (Osepa N750) (Osepa N1000) (Osepa N1500)
Torba filtresi   PPC32-4 PPC32-6 PPC64-5 PPC64-6 PPC64-7
      (PPC64-6) (PPC96-7) (PPC96-2 × 5) (PPC96-2 × 6) (PPC96-2 × 10)
Bitmiş üretim kovalı elevatör   TH250 TH315 NE50 NE100 NE100
Vidalı konveyör   LS400 LS400 LS500 - -
Packer   Üç nozul Dört nozul Altı nozul Sekiz nozul Sekiz nozul
Bant kantarı   B500 × 2000 B650 × 2500 B800 × 2500 B800 × 2500 B1000 × 3500

Kireçtaşı Kili 3000 T / D Çimento Klinker Öğütme Tesisi 0Kireçtaşı Kili 3000 T / D Çimento Klinker Öğütme Tesisi 1

 

Çimento Klinker Öğütme İstasyonu Avantajlarımız:

1. Yatırım Maliyetini En Aza İndirin
Artan enerji maliyetleri ve giderek daha sıkı enerji ve çevre düzenlemeleri nedeniyle, alternatif yakıt teknolojisi, maliyetleri kontrol etmede hızla önemli bir faktör haline geliyor.Rekabet avantajı elde etmek için, dünya çapındaki birçok çimento üreticisi, gelecekte alternatif yakıt kullanımlarını artırmak için iddialı hedefler belirlediler - hem atıktan elde edilen yakıt hem de biyokütle.Bu alanda teknolojik lideriz.Alternatif yakıt teknolojisinin araştırılmasına ve geliştirilmesine önemli yatırımlar yapıyoruz ve pazar lideri ürünlerimizin çoğu, alternatif yakıtlarla kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmıştır.

 

2. Emisyon Azaltma
Tesislerin emisyon azaltıcı önlemler alması gerekip gerekmediğini belirlemeye yardımcı olmak için emisyon test hizmetleri sunuyoruz.Mevcut tesisler için mevcut emisyonları ölçüyor ve iyileştirme önerileri yapıyoruz.Yeni Çimento Klinker Öğütme İstasyonu için, tesis tam kapasitede çalıştıktan sonra gerçek seviyelerin ne olacağını büyük bir doğrulukla hesaplayan sektördeki en iyi tahmin modelini kullanıyoruz.

 

3. Yüksek derecede otomasyon
Otomatik kontrolü uzun süreli, istikrarlı, verimli gerçekleştiren, frezeleme sürecini daha stabil hale getiren, ince üretim işlerini gerçekleştiren değirmen çalıştırma sürecinde manuel işlem yoktur.

 

Kapasitesi 50t / d ile 3000t / d arasında değişen Çimento Klinker Öğütme İstasyonu için ekipman tasarlıyor ve üretiyoruz.

Bizimle temasa geçin

Mesajınız Girin

Bunların İçinde Olabilirsiniz