Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
ZK
Sertifika:
CE ISO Certification
Model numarası:
ZKRM22.3
Dikey Öğütme Değirmeni Teknik İşlem Basit / Uzun Hizmet Ömrü Dikey Farin Değirmeni
Dik Farin Değirmeni Giriş:
Dikey farin değirmeni, çimento klinkeri üretimi için en nemli hammaddeyi hazırlamanın en verimli yolu olarak kabul edilmektedir.Dikey farin değirmeni, öğütülebilirlik, kurutma gereksinimleri ve aşınmadaki değişikliklere bakılmaksızın, enerji açısından verimli bir işlemde, istediğiniz inceliğe sahip hemen hemen her fırın besleme malzemesini hazırlayabilir.Aslında, çok çeşitli özel gereksinimlere uyarlanabilir.
Modeli | Taşlama plakası (mm) | çıktı (t / h) | çıktı (× 10kt / a) | Ana motor gücü (kW) | |||||
çap | Saha | yüksek fırın cürufu | çimento | Çiğ yemek | yüksek fırın cürufu | çimento | Çiğ yemek | ||
ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
Açıklamalar: Dikey freze için temel standart aşağıdaki gibidir:
(1) Güç tüketimi: cüruf≤25kWh / t, çimento≤18kWh / t, çiğ öğün≤9kWh / t ;
(2) Nem içeriği: cüruf% 15, çimento% 3, çiğ öğün% 7 ;
(3) Bitmiş ürün inceliği: 4200 ~ 4500cm² / g cürufun özgül yüzey alanı, çimentonun özgül yüzey alanı 3300 ~ 380 cm² / g, farin inceliği - 80μmR 12 ~ 15% ;
(4) Rafine tozun nem içeriği:% 0,5 ~ 1,0 cüruf,% 0,5 ~ 1,0 çimento,% 0,5 ~ 1,0
.
(6) Yukarıdaki parametreler granül yüksek fırın cürufu, çimento ve farin için geçerlidir ve model seçimi malzeme özelliğine göre belirlenir.
Dik Farin Değirmeni Çalışma Prensibi:
Tartım sonrası dozajlama istasyonundan gelen hammadde, bantlı konveyör ile dik değirmenin girişine taşınır, daha sonra dış geri dönüşüm malzemeleri ile birlikte dikey değirmenin döner hava kilidine beslenir, öğütme, kurutma, ayırma işlemlerinden sonra ham malzeme öğütme için geri döner yine nitelikli ürün ayırıcı vasıtasıyla siklon filtreye getirilecek, ürün siklon filtre ile toplanacak ve fırın kuyruğundaki torba filtreden toz hava şutu, kovalı elevatör vb. ile farin homojenizasyon silosuna gelecektir.
Siklon filtreden çıkan egzoz gazının bir kısmı dik değirmenin hava girişine geri dönecek, diğeri ise fırın sistemi filtre, fan ve bacadan atmosfere verilecektir.
Hammadde dik değirmenin ısı hava kaynağı, yüksek sıcaklık fanı ve ön ısıtıcı egzoz gazındandır.
Pülverize Kömür Dik Değirmen Sisteminin Başlangıcı:
Başlatma: Yağlama sistemi (İnce yağ istasyonu) motoru → Ayırıcı motor (frekans dönüştürme motoru) → Silindir kaldırma → Ana motor → Besleme ve düşen silindir → Hidrolik sistem motoru (basınçlandırma).
Pulverize Kömür Dik Değirmen Sisteminin Normal Kapatma Süreci:
Kapatma: Malzemeyi durdur komutu başlatma ---- Besleme işlemini durdurma ---- Silindir kaldırma işlemini başlatma ---- Dikey öğütücü ana motor durdurma ---- Yağ istasyonu işletim durdurma ---- Hidrolik istasyon durdurma
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.