 |
Sönmemiş Kireç Üretim Tesisinde 1200T / D Döner Şaft Fırını
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | ZK CORP |
| Sertifika: | ISO,CE |
| Model numarası: | Kireç Döner / Dikey Fırın |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 1 Takım |
|---|---|
| Fiyat: | Negotiable |
| Ambalaj bilgileri: | Standart ihracat ambalajı, Konteynerlere yükleme, tahta sandıkta yedek parçalar, |
| Teslim süresi: | 30 gün |
| Ödeme koşulları: | L / C, D / P, D / A, T / T, Western Union, MoneyGram |
| Yetenek temini: | AYLIK 10 |
|
Detay Bilgi |
|||
| Ürün adı: | Sönmemiş Kireç Üretim Tesisinde Şaft Fırını Ve Döner Fırın | Marka adı: | ZK Corp |
|---|---|---|---|
| Kapasite: | 120-1200 （t / gün） | Malzeme: | kalker |
| Uygulama: | Kireç kalsinasyonu | Voltaj: | Yerel voltaj |
| ÇÖZÜM: | Özelleştirilmiş | Yakıt: | Kömür gazı |
| Vurgulamak: | 1200T / D Döner Şaft Fırını,Quicklime Döner Şaft Fırını,1200T / D döner tünel fırını |
||
Ürün Açıklaması
Sönmemiş Kireç Üretim Tesisinde Çevre Dostu Şaft Fırını ve Döner Fırın
Kireç Fırını Giriş:
Kireç Fırını, kireçtaşının (kalsiyum karbonat) kalsine edilmesiyle sönmemiş kireç üretmek için ideal ekipmandır.Genellikle iki tipi vardır: döner kireç fırını ve dikey kireç fırını.Bu iki tip kalsinasyon fırınının farklı avantajları vardır.Farklı kıyafetlere göre size uygun tipi önereceğiz.
Şaftlı Fırın ve Döner Fırının Kapsamlı Analizi ve Karşılaştırması
Şaft fırınlar ve döner fırınlar, malzemelerin kalsinasyonu için önemli ekipmanlardır.Operasyonda şaft fırınların ve döner fırınların süreçleri farklıdır ve her birinin avantajları ve dezavantajları vardır.Avantaj ve dezavantajlarının kapsamlı bir analizi aşağıdaki gibidir:
1. Şaft fırın küçük bir alanı kaplar ve ısı tüketimi nispeten azdır;bununla birlikte, fırının karmaşık yapısı nedeniyle, malzemeler dahili olarak sızdırmaz hale getirilir ve kalsine edilir ve ısıtma düzensizdir ve ürün, bir tür kül fırını sıcaklığının oluşturulmasını gerektiren yüksek bir aşırı yanma oranına sahiptir. Alan etkisi büyük ölçüde artacaktır. ürünün etkinliği.Yakıttaki kükürt kolayca yapışır ve ürünün kükürt içeriği artar;ve fırın içerisindeki hava akımı ve basınç gereklerinden dolayı, genellikle fırında hava geçirgenliğini sağlamak için büyük parçaların yakılması için uygundur.
2. Döner fırın geniş bir alanı kaplar ve büyük bir ısı kaybına sahiptir;ancak fırın gövdesi basittir ve düzgün hava akışına sahiptir.Açık kalsinasyondur ve kükürt içeren baca gazı zamanla deşarj edilebilir.Yakıttaki kükürtün yapışması kolay değildir ve üründeki kükürt içeriği azalır;Malzeme içeride düzgün bir şekilde ileriye doğru yuvarlandığı için ısıtma eşittir ve ürün aktivitesi yüksektir.Dahası, döner fırının çok kanallı brülörü yeşil enerji tasarrufu sağlar ve çok çeşitli hammadde boyutları için uygundur ve özellikle küçük kireçtaşı yakmak için uygundur.
Kireç FırınıTeknik veri:
| Dikey Klin (Karışık Yakıt) Teknik Parametreleri | |||||||
| Kapasite (t / d) | Etkili Hacim | Etkili Yükseklik | Etkili Bölüm | Kireçtaşı Boyutu | Isı Tüketimi | CaO | Aktivite |
| (m3) | (m) | Çap (m) | (mm) | (kJ / kg) | (%) | (mL) | |
| 100 | 98 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
| 120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
| 150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
| 200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
| 300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4400 | > 90 | > 300 |
| 400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
| 500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
| Açıklamalar: Yukarıdaki tüm veriler sadece referans içindir. | |||||||
| Dikey Kireç Fırını Teknik Parametreleri (Yakıt: Gaz) | |||||||
| Kapasite (t / d) | Etkili Hacim | Etkili Yükseklik | Etkili Bölüm | Kireçtaşı Boyutu | Isı Tüketimi | CaO | Aktivite |
| (m3) | (m) | Dia.veya L × W (m) | (mm) | (kJ / kg) | (%) | (mL) | |
| 50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
| 70 | 80 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
| 80 | 100 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
| 100 | 120 | 20 | Ø2.7 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
| 120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4400 | > 90 | > 300 |
| 130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
| 150 | 200 | 20 | 2,5 × 4,5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
| Açıklamalar: Yukarıdaki veriler yalnızca referans amaçlıdır ve düşük ısılı yakıt kullanan Dikey Fırın için uygundur.Yüksek ısı yakıtı kullanan Dikey Fırının kullanım katsayısı daha yüksektir. | |||||||
3. Yüksek aktif kül üretebilen şaft fırın temelde yurt dışından getirilen bir fırındır ve günlük 100 ton aktif kül üretmek için yatırım seviyesi yaklaşık 10 milyon yuan'dır;Döner fırın yurtdışından tanıtıldığında, yatırımı şaft fırınınkinden daha fazlaydı, ancak yerli yakma ve absorpsiyondan sonra, özellikle yabancı ön ısıtma ve soğutma teknolojilerinin tanıtımı ve sindirimi sonrasında, döner fırın küçük ölçekli olarak başarıyla uygulanabiliyor üretim ve yatırım da önemli ölçüde düştü.Yatırım seviyesi temelde ithal şaft fırınlarınkine benzer.
4. Şaft fırınının iyi sızdırmazlık özellikleri, büyük ısı kaybı ve nispeten düşük yakıt tüketimi vardır;Döner fırın uzun silindir nedeniyle büyük bir ısı kaybına sahiptir ancak ön ısıtma ve soğutma teknolojisi kullanıldıktan sonra ısı enerjisi etkin bir şekilde kullanılabilmekte ve yakıt sarfiyatı makul seviyeye indirilebilmekte ve üretim ürünün maliyeti etkin bir şekilde kontrol edilebilir.
Döner fırın ve şaft fırının operasyonda kendine has avantajları olduğu söylenebilir.Operasyon sırasında, kullanıcı operasyondaki fiili duruma göre uygun ekipmanı seçebilir.