Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
ZK
Sertifika:
ISO,CE
Model numarası:
Yağ Çamuru Kalsinasyon Fırını
Video
Video
Kömür gang, uçucu kül, kil, çamur kaynağı arıtma ekipmanlarının tanıtımı
Proje kapsamı: tüm dünyada
İşleme malzemeleri: nehir çamuru, endüstriyel çamur, kum yıkama çamuru, yağ çamuru vb.
Ekipman kapasitesi: 50.000-600.000 kübik ceramsite yıllık üretim
ERP özelleştirilmiş hizmeti: ekipman seçimi ve tasarımı, ekipman üretimi ve tedariği, ekipman kurulumu ve devreye alınması, satış sonrası ve bir dizi teknik hizmet.
| Numara. | Özellik (m) | Kapasite | Eğim(%) | Devir Hızı (r/dak) | Redüktör Modeli | Motor | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Saatte (m3/H) | Yılda (m3/a) | Tip | Güç (KW) | ||||||
| 1 | Ön Isıtma Fırını | Φ1,25×18 | 2,95~3,94 | 18000~24000 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
| Kalsine Fırın | Φ1.6×14 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT225-4B | 15 | ||||
| 2 | Ön Isıtma Fırını | Φ1.55×20 | 4.36~5.81 | 26700~35000 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT250-4A | 18.5 |
| Kalsine Fırın | Φ1.9×16 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
| 3 | Ön Isıtma Fırını | Φ1.8×22 | 5,9~7,87 | 36100~48000 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
| Kalsine Fırın | Φ2.2×18 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
| 4 | Ön Isıtma Fırını | Φ2.0×24 | 7,42~9,88 | 45400~60000 | 4 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT280-4B | 30 |
| Kalsine Fırın | Φ2,5×20 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT315-4A | 37 | ||||
| 5 | Ön Isıtma Fırını | Φ3.0×20- Φ2.5×12 | 9,5~17,51 | 80400~107000 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4B | 75 |
| Kalsine Fırın | Φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
| 6 | Ön Isıtma Fırını | Φ3.2×20- Φ2.8×14 | 13,9~16,2 | 100000~115000 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4A | 55 |
| Kalsine Fırın | Φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
Ekipman üretim süreci:
Ekipmanın çalışma süreci şöyledir: besleme taşıma sistemi → döner fırın kalsinasyon sistemi → atık gaz çevre koruma arıtma sistemi.
Malzeme, besleme sistemi aracılığıyla otomatik olarak vidalı konveyöre taşınır ve daha sonra karıştırıldıktan sonra döner fırına taşınır.Döner fırın silindiri yavaş döner.Silindir %3,5'lik bir eğim eğimine sahip olduğundan, silindir dönerken silindir içindeki malzeme silindir ekseni boyunca besleme tertibatından boşaltma tertibatına doğru hareket eder.Doğal gaz brülörü, döner fırının fırın kafasına monte edilmiştir ve yakıt yanması ile üretilen yüksek sıcaklıktaki gaz, fırın kuyruğundaki malzeme ile tamamen değiştirilir ve fırın kafasından fırın kuyruğuna akar.Kalsine edilmiş malzeme konveksiyon ve iletim yoluyla ısıtılarak, ıslak malzeme kurutulur ve yavaş bir işlemle kalsine edilir.Kalsinasyondan sonra oluşan egzoz gazı, fırın arka kapağındaki egzoz borusundan arıtma sistemine girer.Kalsine malzeme tek silindirli soğutucuya girer ve soğuduktan sonra bantlı konveyör ile siloya taşınır.
Avantaj:
1. Döner fırın tahrik ekipmanı, verimli ve düşük güç tüketimi olan ve maliyet tasarrufu sağlayan frekans dönüşüm hızı düzenleme sistemini benimser.
2. Birim ürün başına düşük enerji tüketimi, negatif basınç çalışması, düşük toz ve diğer kirlilik
3. Yüksek derecede otomasyon, basit proses akışı, kurutma, granülasyon ve kalsinasyon aynı anda tamamlanabilir
4. Ekipman yerleşimi kompakttır, sistem ekipmanı hafiftir ve yatırım düşüktür
&n
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
