Elektrik Fırın Kül Kalsinasyon Ekipmanı Çinko Oksit 400-1000 T/D Kapasitesiyle Döner Fırın

Ürün Tanımı:

Çinko oksit döner fırınZink oksit elde etmek için çinko içeren malzemeleri işlemek için kullanılan bir kalsinasyon ekipmanıdır.Çinko oksit üretimi için özel olarak kullanılır ve tasarlanırÇünkü çinko oksit çok ince bir tozdur, bu yüzden çinko oksit üretimi için özel bir döner fırın yapmak zorundayız..

Özellikleri:

1Çinko oksit döner fırının basit bir yapılandırması var, yatırım maliyetlerini azaltabilir ve üretkenliği artırabilir.

2Çinko oksit döner fırın yüksek fayda verimliliğine sahiptir ve kalsinasyon süreci ile iyi kaliteli çinko oksit üretebilir ve bu fırının daha az düğümlenmesi vardır.

3. Tüm çinko oksit üretim hattının sorunsuz çalışması ve büyük üretim kapasitesi vardır, erime işleminde, yakıt maliyetini de büyük ölçüde azaltabilir.

Uygulamalar:

Kalsinasyon Ekipmanı, yüksek sıcaklıklar ve işleme parametrelerinin hassas kontrolü gerektiren çinko oksit, çinko kum ve diğer malzemelerin üretiminde kullanılmak için idealdir.Rotary Kiln, en önemli ekipmandır ve günde 400 ila 1000 ton arasında işleme kapasitesine sahiptir.Kömür yakıtı ile birlikte kullanılmak üzere tasarlanmıştır ve uzun ve verimli bir yaşamı sağlamak için gerekli tüm yedek parçalarla birlikte gelir.

Çinko oksit döner fırın yüksek kaliteli çinko oksit üretimi için mükemmel.Herhangi bir endüstriyel operasyon için değerli bir varlık haline getirir.Rotary Kiln, kömür de dahil olmak üzere çeşitli yakıtlarla kullanılabilir ve çalıştırılması ve bakımı kolay olması için tasarlanmıştır.

Genel olarak, ZK Rotary Kiln, malzemelerin yüksek sıcaklıkta işlenmesini gerektiren herhangi bir endüstriyel işlem için mükemmel bir seçimdir.ve çok çeşitli malzemeleri ve uygulamaları işleyebilirÇinko oksit, çinko kum veya başka herhangi bir yüksek sıcaklıklı malzeme üretmeniz gerekirse, Kalsinasyon Ekipmanı mükemmel bir seçimdir.

Ne yapıyoruz:

1İnşaat malzemeleri işleme:
Hafif Genişletilmiş Toplama (LECA), Ceramsite Kum, Petrol kırılma Proppantı, Ateşten Güçlü, Toz, kireç, Çimento Üretimi vb.

2. Metalürji işlemi:
Magnezyum Metal Üretim Süreci (Kalsinasyon, Pelletizing, Redüksiyon ve Rafining);

3Kalsinasyon/Sinterleme Süreci:
Dolomit, kireçtaşı, magnezit, boksit, kaolin, Şeker Fabrikası ve Kağıt Fabrikası'ndan filtreler, vb.

4Çevre koruma süreci:
Tehlikeli katı maddelerin ve atık katı maddelerin işlenmesi (çamur, şist, kromlu çamur, kırmızı çamur, uçan kül, kömür gazı, vb.), toz temizleme ve duman gazı arıtma vb.;

Yerel Hizmetimiz:

1Kurulum ve Teslimat
Mühendis, ekipmanın yerleşim yönlendirmesini, çalıştırılmasını ve çalıştırılmasını gerçekleştirir.
Müşteriler için düzenli bakım ve bakım eğitimi çalışmaları;

2Eğitim
Süreç eğitimi
Hizmet Eğitimi
Operatör Eğitimi
Bakım eğitimi
Otomasyon eğitimi

3- Hizmet ekibi.
Uzmanların sunduğu tam bir belge seti;
İş yöneticilerinin sunduğu takip hizmeti;
Profesyonel teknik ekibimiz tarafından sunulan yerüstü rehberlik ve eğitim hizmeti;

Rotary Kiln Sertifikalarımız: