Kalksalın kalsinasyonu için gelişmiş tasarımlı döner kireç fırınları

Ürün Tanımı:

Çakır fırını, kireçtaşı (kalsiyum karbonat) kalsinasyonundan hızlı kireç üretmek için ideal bir ekipmandır.50-800TPD hızlı kireç (aktif kireç) üretim hattı için teknolojik çözümler ve tam üretim ekipmanları sağlayabiliriz.

60 yıllık gelişme ile, enerji tasarruflu döner kireç fırını süreci, geleneksel uzun döner kireç fırını süreci,Karışık yanma dikey kireç fırını işlemi, düşük ısı değeri gaz dikey kireç fırını süreci, yüksek ısı değeri dikey kireç fırını süreci vb. Genellikle iki türü vardır: kireç döner fırın ve kireç dikey fırın.

Ekipman üretimi ve teknik iyileştirmelerde birikmiş deneyimlere dayanarak, 2003-2005 yıllarında dolomit ve kireçtaşı kalsinasyonu için yeni bir ön ısıtıcı başarıyla geliştirdik.Bu tür yeni bir ön ısıtıcı yakıt tüketimini %40 oranında azaltır ve üretimi %30 oranında artırır., ve egzoz gazından gelen ısıyı geri dönüştürebilir ve toz emisyonunu 50mg/m3 altında kontrol edebilir.Ekipmanlarımız kireç ve magnezyum uzmanlarının tercih ettiği bir araç haline geldi..

Özellikleri:

1Önyükleme malzemesi: kireçtaşı, dolomit, boksit, magnezit, kaolin, klinker vb.
2Rotary Kiln Model: Ø2.5×40m-Ø4.5×72m
3Rotary Kiln Eğilim: 3% ~ 4%
4.İksir fırını, kireçtaşı (kalsiyum karbonat) kalsinasyonundan hızlı kireç üretmek için ideal bir ekipmandır.
5. ZK kireç rotary fırın dikey ön ısıtıcı ve dikey soğutucu ile çalışarak hammaddelerin yüksek kullanım oranı, tam yakma, hatta kalite, iyi kalite kireç gibi avantajları elde edebilir,Yüksek kapasiteli çıkış, çevresel ve enerji tasarrufu, basit kullanım ve daha uzun çalışma ömrü.
6. ZK kireç dikey fırını modern yeni teknoloji ile ZK grubu tarafından üretildi, çevre koruma, enerji tasarrufu, daha yüksek mekanizasyon ve otomatiklik, oldukça modern kireç fırınıdır.Düşük enerji tüketimi nedeniyle, daha az kaplama alanı, daha az yatırım, geniş uygulanabilirlik yakıt ve daha fazla avantaj.

Teknik parametreler:

Uygulamalar:

1. Tam bir kireç tesisi için kireç döner fırın ve kireç dikey fırın;

2Çimento fabrikası için çimento fırını;

3. Dolomit Çömlekleri Hafif Yanmış Dolomit Fabrikası, Ölü Yanmış Dolomit Fabrikası, Magnezyum Metal Fabrikası;

4Magnezyum oksit kalsinasyon tesisi için magnezit döner fırın;

5Petrol kırılma propant üretim tesisi için bauksit döner fırın;

6LECA ( hafif genişletilmiş kil agregat) üretim hattı için kil rotary kiln;

7Lityum işleme tesisi için Spodumene Rotary Kiln & Lepidolite Rotary Kiln;

8Çinko oksit üretim tesisi için çinko oksit döner fırın;

9. Katı Tehlikeli Atık Döner Ocağı;

10Kaolin Döner Fırını;

11. Çakıl Döner Fırını;

12Alçaltma Tesisi için Alçaltma Döner Fırını.

Ambalaj ve Nakliye:

Ürün ambalajı:

• Kalsinasyon ekipmanı güvenli bir şekilde taşınmasını sağlamak için ahşap bir kutuya güvenli bir şekilde paklenecektir.
• Tüm parçalar ve aksesuarlar ambalaja dahil olacaktır.
• Ürün, müşterinin adı, adresi ve sipariş ayrıntıları ile açık bir şekilde etiketlenir.

Nakliye:

• Ürün, zamanında teslimatı sağlamak için güvenilir bir nakliye hizmeti ile gönderilecektir.
• Ürün gönderildikten sonra müşteri bir takip numarasını alır.
• Nakliye maliyeti ürünün varış noktasına ve ağırlığına göre hesaplanacaktır.
• Müşteri, uygulanabilecek tüm gümrük ücretleri veya vergilerinden sorumludur.