Toz Toplama 1000TPD Aktif Kireç Üretim Hattı

Yüksek Kaliteli Aktif Kireç Üretim Hattı, Güvenilir Çin Tedarikçi Fiyat

BİZİM AVANTAJLARIMIZ

We can provide technological solutions and complete production equipment for 50-1000TPD quicklime (active lime) production line. 50-1000TPD sönmemiş kireç (aktif kireç) üretim hattı için teknolojik çözümler ve komple üretim ekipmanları sağlayabiliriz. We adopt the new type, energy saving and environmental system, through which fuel consumption can be reduced 40%, output capacity increased 30%. Yakıt tüketiminin% 40 azaltılabildiği, üretim kapasitesinin% 30 arttığı yeni tip, enerji tasarrufu ve çevre sistemini benimsiyoruz.

1. İleri Teknoloji: Kalsinasyon işlemi, ön ısıtıcı + döner fırın + dikey soğutucu sistemini benimser, yakıt tüketimini% 40 azaltabilir ve sistemdeki atık gazın yeniden kullanılması nedeniyle çıkış kapasitesini% 30 artırabilir.

2. Yüksek Otomasyon Seviyesi: Üretim hattı sıcaklık ve basınç izleme enstrümantasyon, bilgisayar ekranının çalışma parametreleri ile düzenlenir, üretim hattı tüm sistemin otomatik çalışmasını sağlamak için gelişmiş bilgisayar kontrolünü benimseyebilir.

3. Olgun Deneyimi: biz profesyonel mühendis ekibi var, olgun deneyimi, ve yurtiçinde ve yurtdışında 100'den fazla başarılı proje durumlarda, yatırım maliyetlerini en üst düzeye çıkarmak ve özelleştirilmiş çözüm talebi karşılamak için.

4.iyi toz toplama tedavi: siklon toz toplayıcı ve darbe torbası filtre kontrol edebilirsiniz toz emisyonu Çin standart daha düşüktür.

Kireç Üretim Hattının Proses Akışı
Birinci Adım: Hammadde Hazırlama
1. Limestone: The particle size of limestone should be between 10～40mm. 1. Kireçtaşı: Kireçtaşının tanecik boyutu 10 ～ 40 mm arasında olmalıdır. The proportion of limestone size above 40mm or below 10mm should not be more than 5%. Kireçtaşı boyutunun 40 mm'nin üzerinde veya 10 mm'nin altında oranı% 5'ten fazla olmamalıdır. The maximum size should be less than 40mm. Maksimum boyut 40 mm'den az olmalıdır.
2. Yakıt: Fırın gazı, gaz, kömürlü metan, toz haline getirilmiş kömür yakıt olarak kullanılabilir.

İkinci Adım: Hammadde Besleme
Limestone in the plant yard will be carried by tractor shovel and fed to hopper, it will be discharged from hopper to vibrating feeder and sent to vibrating screen for screening through belt conveyor. Fabrika sahasındaki kireçtaşı traktör küreği ile taşınacak ve hazneye beslenecek, hazneden titreşimli besleyiciye boşaltılacak ve bantlı konveyörden elemek için titreşimli eleklere gönderilecektir. The size ≥20mm will be sent to pre-heater by conveyor. ≥20mm ebadı konveyör ile ön ısıtıcıya gönderilecektir. And size less < 20mm will be carried away. Ve boyutu <20mm daha az taşınacaktır.

Üçüncü Adım: Kireçtaşı Kalsinasyonu
Ön ısıtıcıdaki kireç taşı sıcak hava ile önceden ısıtılacak, daha sonra ön ısıtıcı ve fırını bağlayan oluk aracılığıyla döner fırına deşarj edilecektir, işlem sırasında kireçlenme için 1.5-2 saat fırında kalacaktır, 1300 temperature civarında sıcaklık ile kalsine edilecektir, daha sonra kireçtaşı ayrışması ve co2 salınımı gelir, daha sonra hızlı kireç qill'in çıkarılması için tamamlanır.

Dördüncü Adım: Mamul Taşıma
Kireç, dikey soğutucunun altındaki titreşimli besleyiciler ile bir zincir konveyöre deşarj edilecek, depolama haznesindeki kirece kaldırılacak veya hidrasyon atölyesine taşınabilecek.

Beşinci Adım: Toz Filtreleme Sistemi
There are two dust filtering systems, one is in the kiln inlet, dust will be filtered by bag filter then the clean gas will be released to air. Biri fırın girişinde olmak üzere iki toz filtreleme sistemi vardır, toz torba filtre ile filtrelenecek, daha sonra temiz gaz havaya salınacaktır. The other is dust from lime storage hopper and the feeding part of bucket elevator, dust will be filtered by bags and then released to air. Diğeri kireç depolama hunisi ve kova asansörünün besleme kısmı toz, torbalar tarafından filtre edilecek ve daha sonra havaya bırakılacaktır.

ÖZELLİKLER