Menşe yeri:
ÇIN
Marka adı:
ZK CORP
Kireç Üretim Projesi Aktif Kireç/Hidratlı Kireç Üretmek İçin Şeker Kalıntılarının Temizlenmesi
Hızlı kireç üretiminin genel görünümü
Aktif kireç, kireçtaşı, dolomit, kireç ve yüksek kalsiyum karbonat içeriğine sahip diğer minerallerden 1000-1100 ° C sıcaklıkta kalsinasyon süreci ile üretilir.Aktif kireç üretimi için çeşitli süreçler vardır.,
İşleme malzemesi:Şeker kalıntıları
Ekipman konfigürasyonu: B500×5m Kutusu Besleyici, B500×18m Kemer Konveyörü, B500×36m Kemer Konveyörü, WLS250×5mÇubuksuz vida taşıyıcı,Φ1.6×20m Döner Kurutma Makinesini, Φ1.8×36m Döner Fırını, Φ1.2×12m Döner Soğutucuyu, Φ1.2×4.5m Küreci vb.
Proje Genel Görünümü
BAE'deki en büyük şeker üretim fabrikası olan AK şirketi ile şeker kalıntıları arıtma ekipmanlarını imzaladık.AK şirketi ile imzalanan şeker kalıntılarının işlenmesi üretim hattı kontratı deneysel bir hattıAmaç, şeker kalıntılarının makul bir şekilde atılmasının, yararlı bileşenlerin geri dönüştürülmesinin ve kireç haline getirilmesinin nasıl yapılacağını araştırmaktır.ve sonra limon sütüne hidratasyon yoluylaLimon sütü, şeker fabrikasının kendi üretiminde kullanılacak.2tüp gazında CO tarafından toplanır2Toplama cihazı.2Toplanan miktar, aynı zamanda şeker fabrikasının kendi üretimi için de kullanılacak.
Proje Mühendisliği Kavramı
Ekipman ve işlemi tasarlamak için malzemelerin yüksek nem ve viskozluk özelliklerini tam olarak göz önünde bulundurmak. Enerji tasarrufu, çevre koruması, yeniden kullanım ve diğer özellikleri göz önünde bulundurmak.
Proje Uygulamaları
Şeker kalıntısının nem içeriği yaklaşık% 30-40'tır ve şeker kalıntısı, çatal kaldırıcı ile kutu besleyicisine gönderilir.Dağıtıcı malzeme ve hatta beslemeKutu besleyicisi malzemeyi kemer taşıyıcıya gönderecek, rulo dengesi ile kemer taşıyıcı, besleme miktarını doğru bir şekilde ölçebilir.Malzeme kemer taşıyıcı aracılığıyla şaftsız vida taşıyıcı girerŞaktız vida taşıyıcı, daha yüksek nem ve daha büyük viskozlukta malzemeleri taşımak için çok uygundur. Malzeme, şaktız vida taşıyıcı aracılığıyla kurutucuya girer.Kurutucu, malzemeyi dağıtmak ve malzemenin silindir duvarına yapışmasını önlemek için zincirli bir cihazla donatılmıştırBu tasarım ayrıca ısı değişimi verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. Kurutucu, rotatif fırından gelen sıcak duman gazını malzemeyi kurutmak için kullanır. Kurutulduktan sonra, kurutma işlemini tamamlar.Malzemeler döner fırında yakılır.Döner fırın, ısı enerjisi sağlamak için bir yakıcı sistemi ile donatılmıştır. 1250 derecelik kalsinasyon sıcaklığı malzemelerin tamamen kireç haline gelmesini sağlar.Kalsinli kireç tek silindirli bir soğutucuya aktarılırTek silindirli soğutucu, ısı değişimi için doğal hava ve kireç kullanır ve soğutmadan sonra sıcaklık ortam sıcaklığıdır.°CAynı zamanda, ısıtılan hava yanma destekleyici havaya dönüşür ve döner fırına girer.Soğutma makinesinden boşaltılan kireç, vida taşıyıcıdan top değirmenine geçer ve orada kireç tozu haline gelir.
Bu projenin duman gazı arıtması da dikkatlice tasarlanmıştır.ve duman gazı toz çıkarıldıktan sonra ısı değişiminde ısı değiştiricisine girer.. Isı değişimi sonrası duman gazı CO'ya girer2Toplama cihazı.2toplanan miktar, şeker fabrikasındaki üretim çalışmaları için kullanılacak.Islak toz toplayıcı tarafından toplanan kireç tozu hidrasyon yoluyla kireç sütüne dönüştürülebilir ve şeker fabrikası üretiminde kullanılabilir.
Üretim süreci
Rusya Günde 150 tonlık kireç üretim hattı projesi
İran 200T/D Hızlı kireç kalsinasyon tesisi
BAE'de Şeker Fabrikası Yenilenme Projesi
50,000 t/a Kongo, Afrika'da Aktif kireç projesi
100,000 t/a Shouyang, Shanxi'deki Aktif Kalsiyum Oksit Üretim hattı
1Bangladeş'teki Şeker Kalıntıları Geri Kazanma Projesi için.9x30m kireç fırını
100TPD Kuzey Sudan'daki Quicklime Fabrikası İçin Şafak Fırını
İran'da günde 50 tepkilik hızlı kireç tesisi
Ningxia Baota Birliği Aktif Kir Kalsinasyon Projesi
İran'da günde 200 tepkilik hızlı kireç tesisi
Fabrika Resimimiz:
İşleme Ekipmanı
Atölyemiz
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
