Mesaj gönder
Ev > Ürünler > Aktif Kireç Üretim Hattı >
Yüksek Verimli Aktif Kireç Üretim Hattı Uzun Hizmet Ömrü 50-1000TPD

Yüksek Verimli Aktif Kireç Üretim Hattı Uzun Hizmet Ömrü 50-1000TPD

Yüksek Verimli Aktif Kireç Üretim Hattı

Aktif Kireç Üretim Hattı 50TPD

1000TPD kireç üretim hattı

Menşe yeri:

Çin

Marka adı:

ZK CORP

Bizimle İletişim
Bir İndirim İste
Ürün Ayrıntıları
Hammadde:
kireçtaşı
Proje Ölçeği:
50-1000TPD
Ekipman Durumu:
Yeni
Kireç Aktivitesi:
≥360mL
çözüm:
Özelleştirilmiş
proje deneyimi:
60 yaşında
Satış sonrası servis:
kullanım ömrü boyunca
Kurulum:
mühendisimizin gözetiminde
Test hizmeti:
teklif
Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı
1 takım
Fiyat
Negotiable
Ürün Tanımı

Çin Üreticiden İyi Kalite Aktif Kireç Fabrikası Makineleri

Hızlı Kireç Üretimine Genel Bakış
Aktif kireç, kalker, dolomit, tebeşir ve kalsiyum karbonat içeriği yüksek diğer minerallerden 1000-1100 °C sıcaklıkta kalsinasyon işlemi ile üretilir. Aktif kireç üretimi için başlıca aşağıdakileri içeren çeşitli prosesler vardır: Gelişmiş 'Ön Isıtıcı-Döner fırın-Dikey soğutucu' enerji tasarrufu süreci, Geleneksel 'uzun döner kireç fırını' işlemi, Karışık gömme dikey fırın işlemi, Gazla çalışan veya sıvı yağla çalışan dikey fırın işlemi.Aktif kireç işleminin seçimi, aktivite gereksinimi, yakıt, kireç taşı boyutları, üretim kapasitesi, çevre koruma gereksinimi gibi birçok faktörden etkilenir.

Müşterilerin özel gereksinimlerine ve koşullarına göre en uygulanabilir, verimli ve ekonomik çözümü seçeceğiz.
 
 
Üretim süreci
1. Enerji Tasarruflu Döner Kireç Fırını Süreci
Döner fırın, dünyada kalsine aktif kireç üretiminde yaygın olarak kullanılan fırın türlerinden biridir.Ayrıca inşaat malzemeleri, metalurji, kimya ve çevre koruma gibi birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.Enerji tasarruflu döner kireç fırını, gelişmiş yapıya ve kararlı çalışmaya sahiptir.Ön ısıtma etkilerini etkili bir şekilde iyileştirebilen düşük basınç kaybıyla dikey ön ısıtıcıyı kullanır.Dikey ön ısıtıcıdaki hammaddelerin ayrışma oranı, döner fırına girmeden önce %30'a ulaşabilir.Toz haline getirilmiş katı yakıt, sıvı yakıt ve gaz yakıtı dahil olmak üzere farklı yakıtlar için de uygundur.Nihai kireç ürünleri yüksek aktiviteye sahiptir.Bu tür döner fırınlar halihazırda çelik endüstrisinde ve kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
 
Yüksek Verimli Aktif Kireç Üretim Hattı Uzun Hizmet Ömrü 50-1000TPD 0
 
2. Geleneksel Döner Kireç Fırını İşlemi
Uzun döner kireç fırını, basit yapı ve kararlı çalışma özelliklerine sahiptir.Ön ısıtma etkisini iyileştirmek için döner fırın silindirinin uzunluğunu arttırır ve ön ısıtmadan sonra kireçtaşı ayrışma için kalsinasyon bölgesine girer;Kireç taşı besleme boyutu 10 ~20 mm, 20~40 mm olabilir.Toz haline getirilmiş katı yakıt, sıvı yakıt ve gaz yakıtı dahil olmak üzere çeşitli yakıtları kullanabilir.Nihai kireç veya dolime ürünü nispeten daha yüksek aktiviteye sahiptir.Bu tür döner fırınlar, orta ve küçük üretim hatları için uygundur ve küçük boyutlu veya daha düşük ısıl dayanıma sahip kalker ile kireç üretimi için uygundur.
 
3. Karışık Yakma Dikey Kireç Fırını Prosesi
Nitelikli hammaddeler ve katı yakıtlar belirli bir orana göre üniform olarak karıştırıldıktan sonra kalsinasyon için tek kovalı elevatör vasıtasıyla dikey fırına gönderilir.Kalsinasyondan sonra nihai kireç ürünleri dikey fırının tabanından bir boşaltma cihazı aracılığıyla konveyöre boşaltılır ve konveyör nihai kireç ürünlerini depolama silosuna gönderir.Kalsinasyon sonucu oluşan sıcak baca gazı önce toz toplama sistemine girecek daha sonra temiz baca gazı bacadan atmosfere salınacaktır.
 
Yüksek Verimli Aktif Kireç Üretim Hattı Uzun Hizmet Ömrü 50-1000TPD 1
 

 

Üretim süreci

Yüksek Verimli Aktif Kireç Üretim Hattı Uzun Hizmet Ömrü 50-1000TPD 2

 

 

Sudan 100TPD Kireç Fabrikası Proje Açıklaması:

Bu Alıcı, Kuzey Sudan'da ikamet etmektedir.Bu tesisin nihai ürünü çelik fabrikasında kullanılmaktadır.Bunun için şaft fırını alınır ve üretim kapasitesi 100TPD'dir.

Alıcının ihtiyacına göre Ekran Plakası detayları:

Yakıt:LPG ve Dizel

Hammadde Boyutu:300mm

Üretim Kapasitesi: 100TPD

LPG Isı Değeri:11.500 kcal/kg.

 

Bu süreçte müşteriye verilen hizmet:

1. İlk Tasarım müşterinin ihtiyacına göre sağlandı ve ardından ilk tasarım alıcı tarafından onaylandıktan sonra sözleşme imzalandı.

2. Peşinat hesabımıza geçtikten sonra, alıcı tarafından da kabul edilen nihai tasarım yapıldı ve sağlandı.

3. Tüm ekipmanlar üretime alındı ​​ve kaliteli ürün sağlandı.

Sürekli iletişim sayesinde, müşteriden gelen güven bizim tarafımızdan beğenildi.Ve fabrikamız, sözleşmenin imzalanmasına çok katkıda bulunan müşteri tarafından da çokça düşünüldü.

Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.

Gizlilik Politikası Çin İyi Kalite LECA Üretim Hattı Tedarikçi. Telif hakkı © 2020-2024 zk-kiln.com . Her hakkı saklıdır.